介紹：

由于傳統(tǒng)噴涂方法中使用的脫模劑過多，使脫模過程中尊在缺陷影響產(chǎn)品質量，而使用超聲波噴涂可 以大大減少這些缺陷。注塑脫模涂層應用中使用的超聲波噴嘴通常集成到機械臂平臺上，以實現(xiàn)全自動過程。這些關鍵的涂層使固化的零件在生產(chǎn)過程中易于與模具分離，并在大量的注射循環(huán)中保護模具。注塑脫膜涂膜劑的超聲波噴涂系統(tǒng)可以輕松地與注塑機集成在一起，以應對具有挑戰(zhàn)性的脫模應用。

原理：

原理有兩種理論解釋。它們分別是微激波理論和表面張力波理論。

一方面，微激波理論解釋了超聲波在液體介質中的空化效應導致微激波的產(chǎn)生和霧化。該理論認為，空化效應是引起液體霧化的直接原因?？栈萜屏褧r，除熱輻射和光輻射外，其余均以wei,沖擊波的形式輻射。當微激波達到一定強度時，會引起液體的霧化。當微激波達到一定強度時，會引起液體的霧化。

另一方面，表面張力理論認為霧滴的產(chǎn)生是由于液體表面波的不穩(wěn)定性引起液體的霧化。具體來說,當一個特定的聲音強度的超聲波通過液體,針對氣液界面的超聲波形成表面張力在這個界面一旦振動表面達到一定的振幅值的力的作用下垂直于表面張力,液體水滴飛出的波峰形成霧化。該理論認為表面張力波在峰值處產(chǎn)生液滴，液滴大小與波長成正比。

• 提高生產(chǎn)率。

• 循環(huán)時間減少。

• 提高產(chǎn)品表面質量.

• 減少廢料率。

• 在模具和工具上提供最小的積累。

• 減少(最小)針孔。

• 提高了模具釋放的流動特性,因為落差很小.

• 提高模具使用壽命.

• 影響維護周期(降低維護周期的頻率).

• 減少缺陷。

• 將脫模劑的消耗減少50%-75%。

注塑脫模涂膜劑的超聲波噴涂系統(tǒng)很容易與模具注塑機集成，以挑戰(zhàn)釋放應用。它是復雜的幾何，緊密間隔的模具設計的理想。為適應不同尺寸和形狀的產(chǎn)品，可采用不同的噴霧形狀設計（在這些應用中，通常使用的是儲蓄器和渦流型噴頭）。