傳統(tǒng)切割：

傳統(tǒng)的切割利用帶有鋒利刃口的刀具，將非常大的壓力集中在刃口處，壓向被切割的材料。當(dāng)壓強(qiáng)超過了被切割材料的剪切強(qiáng)度時，材料的分子結(jié)合被拉開，從而實(shí)現(xiàn)切割。由于材料是被強(qiáng)大的壓強(qiáng)硬性拉開的，所以切割刀具的刃口必須非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。因此對軟性、有彈性的材料切割效果不好，對粘性材料困難更大。

傳統(tǒng)切割常見問題：

1、需要鋒利的刀刃，增加對刀刃的要求；

2.切布不能封邊，切邊容易造成崩邊損壞；

3.粘性物體不易切割，容易粘刀，影響切割效果和效率；

4.切割時需要對物體施加壓力，容易使松軟或易碎的食物變形；

5.切割一些物品時，會產(chǎn)生大量的顆粒和碎片，增加浪費(fèi)。

超聲波切割：

超聲波切割利用超聲波的能量來熔化待切割材料的局部加熱，從而達(dá)到切割材料的目的。由于切割刀的超聲波振動，摩擦阻力非常小，并且切割材料不容易粘附到刀片上。它特別適用于切割粘性和彈性材料，冷凍材料（例如食物，橡膠等）或不方便加壓的物體。

超聲波切割的優(yōu)勢：

1、切割精度高，材料不變形。

2、切割面光潔度好，粘結(jié)性能好。

3、易應(yīng)用于自動化生產(chǎn)。

4、速度快，效率高，無污染。

5、摩擦很少，提高切割作業(yè)生產(chǎn)效率。

6、確保切口整齊、平滑、不變形，提升產(chǎn)品的外觀、價值。

7、刀體使用鈦合金材料制作，持久耐用。

8、可以保持連續(xù)切割，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

9、可輕松切割使用普通切割方法難以切割的材料或產(chǎn)品。

10、操作簡單：打開開關(guān)就可以進(jìn)行切割。

11、體積小，安裝不需要特殊設(shè)備。

超聲波切割刀的應(yīng)用：

常用于切割難以切割的材料，如熱塑性樹脂板、片材、薄膜和層壓材料，碳纖維復(fù)合材料、織物以及橡膠、食品等。