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3CYC22鎳銅合金3CYC22B耐蝕合金 蒙乃爾性能

來源:江蘇九銘特鋼有限公司   2024年01月10日 11:22  

3CYC22鎳銅合金3CYC22B耐蝕合金 蒙乃爾性能

3CYC22合金是Ni-Cu系耐蝕合金,有兩種類型:加工強(qiáng)化型, ;沉淀硬化型

3CYC22B的力學(xué)性能優(yōu)于3CYC22,但耐蝕性稍差。

3CYC22合金具有較優(yōu)良的耐還原性介質(zhì)的腐蝕能力,在氫氟酸、堿、海水、H2S、H2SO4、H3PO4、有機(jī)酸等許多腐蝕介質(zhì)中穩(wěn)定性較好,尤其是在氫氟酸和堿溶液中的穩(wěn)定性更為突出,僅比白金、白銀遜色。合金有一定的SCC敏感性,工作溫度<200℃。

合金可以用作耐腐蝕構(gòu)件、彈性敏感元件、耐蝕熱電偶保護(hù)管(工作溫度<500℃。)。

合金不推薦在氧化性腐介質(zhì)中使用。

(固溶、室溫下)機(jī)械性能、物理性能

耐  蝕  性  能

抗拉強(qiáng)度

бb,MPa

屈服強(qiáng)度б0.2,MPa

伸長(zhǎng)率

δs,%

硬度

HB

密度

(kg/m3)

彈性模量

E,GPa

介質(zhì)條件

mm/a

≥450

≥200

≥40

≥150

8830

179

各濃度HF<120℃

<0.10







潮濕HF氣體

易發(fā)生SCC







干燥的F2、Cl2、Br2氣體

<0.10

≥700

≥300

≥40

≥150

8470

179

有機(jī)酸

<0.10







海水

<0.10







HCl液

不穩(wěn)定







<85%H2SO4、20℃

<0.10







20%H2SO4、沸

<0.10







各濃度、溫度堿液(NH4OH除外)

約0







在標(biāo)準(zhǔn)飽和H2S溶液中б=0.92б s時(shí)SCC,h

≥830







各濃渡H3PO4,<90℃

<0.10















焊絲和焊條品種的選擇根據(jù)

表1中的比較,ERNiCu-7焊絲、ENiCu-7焊條和3CYC22母材是化學(xué)形成的分,是佳匹配的焊接材料,而鎳FM61(尼爾-1)是純鎳焊絲的化學(xué)成分典型值和保證值為C(0。08%≤0.15%),錳(0。43%≤1.0%),鐵(0。5%≤1.0%),Si(0。3%≤0.75%)、P(0 . 05)。002%≤0.03%)、S(0。003%≤0.015%)、Ni(96。0%≥930%)、銅(0。11%≤0.25%)、鋁(0。9%≤1.5%)、Ti(2。0%≤3.0%)。尼爾一號(hào)主要用于焊接鎳200、201合金、蒙乃爾合金、銅鎳合金和碳鋼。然后通過與3CYC22合金的化學(xué)成分對(duì)比。

焊接方法的選擇

蒙3CYC22合金可通過多種焊接方法進(jìn)行焊接,如SMAW(焊條電弧焊)、GTAW(鎢極電弧焊)、GMAW(金屬電弧焊)、SAW(埋弧焊)采用的焊接方法如下:GTAW的優(yōu)點(diǎn):

1)氬氣能有效隔絕周圍空氣;它本身不溶于金屬,不和諧。金屬反應(yīng),鎢極氬弧焊過程中,電弧還具有自動(dòng)清洗工件表面氧化膜的作用,因?yàn)橛猩饘?、不銹鋼和各種化學(xué)活性強(qiáng)的合金都能成功焊接;
2)小電量流動(dòng)條件下鎢極氬弧焊適用于焊接薄板和超薄板材;
3)熱源和填充焊絲可以單獨(dú)控制,所以熱輸入容易調(diào)節(jié),可以進(jìn)行各種位置的焊接,還實(shí)現(xiàn)了單面。焊接雙面成型的理想方法。

缺點(diǎn)

:1)熔化深,熔化速度慢,生產(chǎn)率低;

2)鎢電極的載流能力差。過大的電流會(huì)導(dǎo)致鎢電極熔化和蒸發(fā),其顆??赡苓M(jìn)入熔池,造成污染;

3)惰性氣體(氬氣和氦氣)價(jià)格昂貴,與其他電弧焊方法(手工電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊等)相比,),制作成本較高。

焊接坡口

焊接坡口采用的焊接DC為(a)第一層:82A,第二層:90A,電弧電壓10-12V,極性正。3CYC22是3。厚5毫米,直徑45毫米,ASTM B163標(biāo)準(zhǔn)材料。保護(hù)氣體和尾部保護(hù)氣體的混合比例為99。流量為12 L/min氣體,但背面保護(hù)氣體的流速為10L/min。焊接材料應(yīng)為ASME。用SFA-5。14, φ 2.5mm,ERNiCu-7品牌,焊縫金屬厚度為3。5毫米。對(duì)接焊位置向上向下,角焊位置水平對(duì)接。單絲一次焊成兩層,焊接速度為67-73 mm/min,層間溫度應(yīng)控制在100℃。

因?yàn)殒嚭辖鸷透吆辖鸩讳P鋼與碳鋼相比具有明顯的物理性能差異,它們具有低熱導(dǎo)率和大熱膨脹系數(shù)。對(duì)于這一點(diǎn),應(yīng)該采用夾緊和大面積焊接。焊腳(1-3mm)等方法解決。因?yàn)?CYC22材料焊接熔融金屬流性能差,所以需要采用大坡口角度的設(shè)計(jì),使焊絲能夠填滿焊縫。
為嚴(yán)格控制S、P等有害雜質(zhì)的影響,焊接前用丙酮清洗坡口和焊絲洗滌,要求使用的保護(hù)氬氣純度為99。99%.
為了保證焊接過程中電弧的穩(wěn)定,應(yīng)注意鎢極的居中和其端部的鋒利度。焊接時(shí)要注意將熔合比控制在50%以下,好將焊縫收窄4.5 3CYC22合金收縮率大,焊縫和熱影響區(qū)容易出現(xiàn)裂紋,特別是這是打底焊。因此,控制了焊接過程中的層間溫度。當(dāng)打底焊縫的溫度為當(dāng)溫度降至100 ~ 150℃時(shí),焊接第二層焊縫。如果條件允許,蓋面焊縫應(yīng)采取緩冷措施。




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