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解析YB/T 5349標(biāo)準(zhǔn):金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方案詳解!

來源:蘇州科準(zhǔn)測控有限公司   2024年01月11日 10:36  

最近,小編收到了多來自金屬行業(yè)的朋友的咨詢,他們對(duì)金屬彎曲力學(xué)試驗(yàn)的設(shè)備、試樣制備、試驗(yàn)內(nèi)容以及結(jié)果表達(dá)等方面有著濃厚的興趣和需求。金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)一直以來都是金屬工程領(lǐng)域中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它不僅為材料設(shè)計(jì)和制造提供了重要數(shù)據(jù)支持,也直接關(guān)系到產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的安全性和性能表現(xiàn)。

為了滿足大家的需求,本文科準(zhǔn)測控小編將探討金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)的相關(guān)內(nèi)容,旨在為大家提供一份全面而深入的測試指南。從試驗(yàn)設(shè)備的選擇到試樣的制備,再到試驗(yàn)的具體內(nèi)容以及結(jié)果表示,我們將逐一進(jìn)行詳細(xì)解析,幫助大家更好地了解和應(yīng)用金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)相關(guān)知識(shí)。

一、試驗(yàn)原理

采用三點(diǎn)彎曲或四點(diǎn)彎曲方式對(duì)圓形或矩形橫截面試樣施加彎曲力,一般直至斷裂,測定其彎曲力學(xué)性能。

二、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

參考標(biāo)準(zhǔn)YB/T 53492006《金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法》

三、試驗(yàn)設(shè)備

1、萬能試驗(yàn)機(jī)

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試驗(yàn)機(jī)精確度為一級(jí)或優(yōu)于一級(jí)。

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)定期按JJG 139 、JJG 157 JJG  475檢定規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn)。

2、三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)裝置

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3、四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)裝置

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4、薄板試樣三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)裝置

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5、薄板試驗(yàn)四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)裝置

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6、撓度計(jì)

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7、安全防護(hù)罩

四、試驗(yàn)內(nèi)容和結(jié)果表示

1、試驗(yàn)條件

1試驗(yàn)應(yīng)在室溫1035℃下進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5

2)試驗(yàn)時(shí),彎曲應(yīng)力增加速率應(yīng)控制在330MPa/s 范圍內(nèi)某個(gè)盡量恒定的值。

3)彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)緩慢施加彎曲力。

2、試樣的制備

1)試樣形狀和尺寸

采用圓形橫截面試樣和矩形橫截面試樣。試樣的形狀、尺寸、公差及表面要求應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié) 議的規(guī)定。

2)樣坯的切取與試樣的制備

a、坯切取的方向和部位應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或GB2975 規(guī)定執(zhí)行。切取樣坯和機(jī)加工試樣的方法不應(yīng) 改變材料的彎曲力學(xué)性能。

b有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議如無規(guī)定時(shí),機(jī)加工試樣的尺寸公差和形狀公差按表4的規(guī)定。形狀公差為跨 距范圍內(nèi)同一橫截面尺寸的最大值與最小值之差。

c、鑄造試樣需要機(jī)加工與否應(yīng)由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定。如需要機(jī)加工,其表面粗糙度R。值應(yīng)不大于3.2μm,

d、硬金屬試樣的四個(gè)相鄰側(cè)面的表面粗糙度R, 值應(yīng)不大于0.4μm。 四條長棱應(yīng)進(jìn)行45°角倒棱,倒棱寬度不應(yīng)超過0.5mm。 倒棱磨削機(jī)加工方向與試樣長度方向相同。

e、薄板試樣的兩個(gè)寬面應(yīng)保留原表面,兩窄面的機(jī)加工表面粗糙度R。值一般不大于6.3μm。應(yīng)去 除試樣棱邊的毛刺。

f、其他類型試樣在其長度范圍內(nèi)的機(jī)加工表面粗糙度R。值應(yīng)不大于0.8μm, 除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議另作規(guī)定。

e試樣應(yīng)平直。從盤卷切取的薄板試樣允許稍有彎曲,但曲率半徑與厚度之比應(yīng)大于500。不允 許對(duì)試樣進(jìn)行矯直或矯平。

3試樣數(shù)量

a、薄板試樣:至少試驗(yàn)6個(gè)試樣,試驗(yàn)時(shí),拱面向上和向下各試驗(yàn)3個(gè)試樣。圓形、矩形橫截面試樣:般每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)需試驗(yàn)3個(gè)試樣。

4試樣尺寸測量

a、圓形橫截面試樣應(yīng)在跨距兩端和中間處兩個(gè)相互垂直的方向測量其直徑。計(jì)算彎曲彈性模量時(shí),取用三處直徑測量值的算術(shù)平均值;計(jì)算彎曲應(yīng)力時(shí),取用中間處直徑測量值的算術(shù)平均值。

b矩形橫截面試樣應(yīng)在跨距的兩端和中間處分別測量其高度和寬度。計(jì)算彎曲彈性模量時(shí),取用三 處高度測量值的算術(shù)平均值和三處寬度測量值的算術(shù)平均值。計(jì)算彎曲應(yīng)力時(shí),取用中間處測量的高度 和寬度。對(duì)于薄板試樣,高度測量值超過其平均值2%的試樣不應(yīng)用于試驗(yàn)。

2、試驗(yàn)內(nèi)容

1)彎曲彈性模量的測定

a、人工記錄法

將撓度計(jì)裝于測量位置上、試樣對(duì)稱地安放于彎曲試驗(yàn)裝置,對(duì)試樣施加相當(dāng)于σpbo.o1(或 規(guī)定殘余彎曲應(yīng)力σrbo.o1)10%以下的預(yù)彎曲力Fo,并記錄此力和跨距中點(diǎn)處的撓度,然后對(duì)試樣連續(xù)施加彎曲力,直至相應(yīng)于σpbo.o1(或σrbo.o1)50%。記錄彎曲力的增量和相應(yīng)撓度的增量。按下式計(jì)算彎曲彈性模量:

三點(diǎn)彎曲彈性模量計(jì)算公式:

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四點(diǎn)彎曲彈性模量計(jì)算公式:

 

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b、圖解法

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將撓度計(jì)裝于測量位置上,撓度計(jì)跨距的端點(diǎn)與最鄰近支承點(diǎn)或施力點(diǎn)的距離應(yīng)不小于試樣 的高度或直徑。試樣對(duì)稱地安放于彎曲試驗(yàn)裝置上,對(duì)試樣連續(xù)施加彎曲力,同時(shí)采用自動(dòng)方法連續(xù)記 錄彎曲力-撓度曲線,直至超過相應(yīng)于σpbo.o1(或σrbo.o1)的彎曲力。記錄時(shí),建議力軸比例和撓度軸放大倍 數(shù)的選擇,宜使曲線彈性直線段與力軸的夾角不小于40°,彈性直線段的高度應(yīng)超過力軸量程的3/5。在記錄的曲線圖上,借助于直尺的直邊確定最佳彈性直線段。讀取該直線段的彎曲力增量和相應(yīng)的撓度增。按下式計(jì)算彈性模量:

三點(diǎn)彎曲彈性模量計(jì)算公式:

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四點(diǎn)彎曲計(jì)算公式:

 

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2)規(guī)定非比例彎曲應(yīng)力的測定

安裝撓度計(jì),將試樣對(duì)稱地安放于彎曲試驗(yàn)裝置上。對(duì)試樣連續(xù)施加彎曲力,采用自動(dòng)方法連續(xù)記錄彎曲力-撓度曲線。記錄時(shí),力軸每毫米所代表的應(yīng)力應(yīng)不大于15MPa, 并 使曲線上所測F pb 處于力軸量程的1/2以上為宜。撓度放大倍數(shù)的選擇應(yīng)使圖6曲線圖上的OC段長度 不小于15mm 。在記錄的曲線圖上,自彈性直線段與撓度軸的交點(diǎn)O 起,截取相應(yīng)于規(guī)定非比例彎曲應(yīng)變的OC 段。過C點(diǎn)作彈性直線段的 平行線CA 交曲線于A 點(diǎn) ,A 點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的力為所測規(guī)定非比例彎曲力Fpb,

 

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規(guī)定非比例彎曲應(yīng)力計(jì)算公式:

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矩形橫截面試樣計(jì)算公式:

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3)規(guī)定殘余彎曲應(yīng)力的測定

將試樣對(duì)稱地安放于彎曲試驗(yàn)裝置上,并對(duì)其施加相應(yīng)于預(yù)期σpbo.o110%的預(yù)彎曲力F。,測 量跨距中點(diǎn)的撓度,記取此時(shí)撓度計(jì)的讀數(shù)作為零點(diǎn)。對(duì)試樣連續(xù)或分級(jí)施加彎曲力,并將其卸除至預(yù)彎曲力,測量殘余撓度。反復(fù)遞增施力和卸力,直至測量的殘余撓度達(dá)到或稍超過規(guī)定殘余彎曲應(yīng)變相應(yīng)的撓度。

殘余彎曲力計(jì)算公式:

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三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)規(guī)定的殘余彎曲應(yīng)力計(jì)算公式:

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四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)規(guī)定的殘余彎曲應(yīng)力計(jì)算公式:

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4)抗彎強(qiáng)度的測定

將試樣對(duì)稱地安放于彎曲試驗(yàn)裝置上,對(duì)試樣連續(xù)施加彎曲力,直至試樣斷裂。從試驗(yàn)機(jī)測力 度盤上或從記錄的彎曲力-撓度曲線上讀取最大彎曲力。

三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)計(jì)算公式:

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四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)計(jì)算公式:

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5)斷裂撓度的測定

將試樣對(duì)稱地安放于彎曲試驗(yàn)裝置上,對(duì)試樣連續(xù)施加彎曲力,直至試樣斷裂,測量試樣斷裂瞬間跨距中點(diǎn)的撓度,此撓度即為斷裂撓度,單位為mm

測定斷裂撓度一般可與測定抗彎強(qiáng)度在同一試驗(yàn)中進(jìn)行??梢岳迷囼?yàn)機(jī)橫梁位移來測定斷 裂撓度,但應(yīng)修正試驗(yàn)機(jī)柔性等因素的影響。

6)彎曲斷裂能量的測定

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將試樣對(duì)稱地安放于彎曲試驗(yàn)裝置上,對(duì)試樣連續(xù)施加彎曲力,測量試樣在跨距 中點(diǎn)的撓度,用自動(dòng)方法連續(xù)記錄彎曲力-撓度曲線,直至試樣斷裂。

在記錄的曲線圖上,用面積儀或其他方法求得彎曲力-撓度曲線下的面積S, 精確到±2%

彎曲斷裂能量計(jì)算公式:

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以上就是小編介紹的關(guān)于金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)的內(nèi)容了,希望可以給大家?guī)韼椭?!如果您還想了解更多關(guān)于金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),金屬彎曲性能測試標(biāo)準(zhǔn)和適用范圍,萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程等問題,歡迎您關(guān)注我們,也可以給我們私信和留言,科準(zhǔn)測控技術(shù)團(tuán)隊(duì)為您免費(fèi)解答!

 


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