QTY壓縮空氣減壓閥操作使用說明

結(jié)構(gòu)新穎，外形美觀、將過濾和減壓組合成一體，起到一儀多用的效果?？蛻粽J(rèn)可，過濾元件采用的可重復(fù)性和穩(wěn)定性。多種安裝形式，便于安裝和維修。輸入輸出壓力高，流量大，耗氣量低。陶瓷和不銹鋼顆粒燒結(jié)兩種，其過濾微孔可以小為φ5μm可起到對空氣精密過濾的作用，

   QTY-8減壓閥產(chǎn)品采用線圈型結(jié)構(gòu)。除具有1000系列產(chǎn)品優(yōu)點之外，還具有的新穎、結(jié)構(gòu)巧妙、造型美觀、體積小、穩(wěn)定性好、可靠性高、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點，是自控的中優(yōu)先選用的產(chǎn)品。、可現(xiàn)場調(diào)整 ----空氣消耗量少、經(jīng)濟性好。

QTY壓縮空氣減壓閥操作使用說明

QTY空氣減壓閥是在一般氣動控制系統(tǒng)和一般氣動管路中需要保持一定空氣壓力的條件下使用?？諝鉁p壓閥亦稱氣動調(diào)壓閥是溢流式直動型空氣減壓閥，它直接靠手柄操縱調(diào)壓彈簧來調(diào)節(jié)輸出壓力。

空氣減壓閥QTY-15整體鋁合金材質(zhì)使用壽命長耐腐蝕，QTY代表空氣減壓閥，15代表是口徑，手動調(diào)壓精度高，適用氣體：空氣，將壓縮空氣從高壓力減壓調(diào)節(jié)到下游儀表使用的壓力，保證儀表的安全用氣，現(xiàn)場又稱為壓縮空氣減壓閥，大口徑減壓閥，大口徑調(diào)壓閥，國產(chǎn)老型號調(diào)壓閥，大口徑氣動調(diào)壓閥，直動型空氣減壓閥，溢流型空氣減壓閥等。廣泛應(yīng)用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。

QTY壓縮空氣減壓閥操作使用說明特點

１、空氣減壓閥是在一般氣動控制系統(tǒng)和一般氣動管路中需要保持一定空氣壓力的條件下使用。

２、空氣減壓閥亦稱氣動調(diào)壓閥是溢流式直動型空氣減壓閥，它直接靠手柄操縱調(diào)壓彈簧來調(diào)節(jié)輸出壓力，可在規(guī)定調(diào)壓范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)壓，并保持穩(wěn)定于調(diào)定值。

３、空氣減壓閥下游壓力輸出口壓力 過調(diào)定壓力時，溢流閥開始溢流，故對于不準(zhǔn)溢漏到空氣中的有害氣體，不得直接本系列產(chǎn)品。

４、空氣減壓閥平衡式進(jìn)氣閥，故輸入壓力在高于調(diào)定壓力的范圍內(nèi)的變動對輸出壓力影響甚微。

一、QTY壓縮空氣減壓閥操作使用說明特點：

１、空氣減壓閥是在一般氣動控制系統(tǒng)和一般氣動管路中需要保持一定空氣壓力的條件下使用。

２、空氣減壓閥亦稱氣動調(diào)壓閥是溢流式直動型空氣減壓閥，它直接靠手柄操縱調(diào)壓彈簧來調(diào)節(jié)輸出壓力，可在規(guī)定調(diào)壓范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)壓，并保持穩(wěn)定于調(diào)定值。

３、空氣減壓閥下游壓力(輸出口壓力)超過調(diào)定壓力時，溢流閥開始溢流，故對于不準(zhǔn)溢漏到空氣中的有害氣體，不得直接采用本系列產(chǎn)品。

４、空氣減壓閥采用平衡式進(jìn)氣閥，故輸入壓力在高于調(diào)定壓力的范圍內(nèi)的變動對輸出壓力影響甚微。

QTY壓縮空氣減壓閥操作使用說明技術(shù)參數(shù)

QTY壓縮空氣減壓閥操作使用說明正確的維護(hù)方式→

1、清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
2、閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，除銹前要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
3、閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
4、閥桿：表面損壞，必須換新。
5、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
6、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

QTY壓縮空氣減壓閥操作使用說明正確的故障消除方式→
故障現(xiàn)象：減壓閥不減壓、減壓失靈及直通
解決辦法：
1、閥芯密封面有污物——將污物清除干凈。
2、閥芯密封面損壞——密封副研磨修復(fù)或更換。
3、彈簧疲勞或折斷——更換新彈簧。
4、閥芯取壓孔被堵——清除通道中的污物。
5、密封件老化或損壞——更換密封件。
6、活塞與閥腔卡住——拆下活塞清洗。