電氣零點的調(diào)節(jié)
在工程機械中，例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下，而其電氣零點易受到外界環(huán)境的干擾，因此在更換了失效的零部件后應(yīng)當(dāng)對其電氣零點進行檢測，對不符合要求的應(yīng)重新標(biāo)定。
一般檢測方法如下:給例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V)，確閥芯處于斷電狀態(tài)，用萬用電表(直流擋，0.25
V程)檢測閥芯位移反饋信號，在閥芯沒有接受指令的條件下，要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母，直至閥芯反饋電壓為零。
死區(qū)的調(diào)節(jié)
例閥存在死區(qū)，一般為10左右，不同類型例閥的死區(qū)可以通該閥產(chǎn)品手冊的電流/電壓曲線查得。對于高能的例閥，死區(qū)可控制在5之內(nèi)。檢測的方法:給閥輸入死區(qū)對應(yīng)的指令信號，通萬用電表檢測閥芯位移反饋信號，看其是否存在對應(yīng)的關(guān)系。假設(shè)閥的死區(qū)開口幅度為0}1oo0i0，對應(yīng)反饋電壓為0一10V;如果閥的死區(qū)開口幅度為5，則對應(yīng)的反饋電壓應(yīng)該為0.5
V，如果沒有對應(yīng)，則應(yīng)調(diào)節(jié)集成放大器的死區(qū)調(diào)節(jié)螺釘至反饋電壓為0.5 V止。
ATOS電磁閥的主要點電磁閥外漏堵絕，內(nèi)漏易控，使用。內(nèi)外泄漏是危及的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；***電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產(chǎn)生內(nèi)漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用別，尤其適用于腐蝕、有毒或高低溫的介。 ATOS電磁閥系統(tǒng)簡單，便接電腦，低謙。電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單，也低，起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。更***的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得，要低得。由于電磁閥是開關(guān)信號控制，與工控計算機連接十分方便。
 例閥是一種新型的液壓控制裝置。在普通壓力閥、流閥和方向閥上，用例電磁鐵替原有的控制部分，按輸入的電氣信號連續(xù)地、按例地對油流的壓力、流或方向進行遠(yuǎn)距離控制。例閥一般都具有壓力補償能，輸出壓力和流可以不受負(fù)載變化的影響