持續(xù)的狀態(tài)監(jiān)測，變化和異常的檢測，長期趨勢的記錄

機器、廠房或個別部件(如軸承、直線傳動裝置)/輔助裝置(如風扇、壓縮機)的監(jiān)察

主要益處

為狀態(tài)監(jiān)測和智能集成提供相關的測量變量

將終端用戶或機器制造商的技術轉移到傳感器上，實現(xiàn)人工檢測的自動化

高性能結合有吸引力的價格點，使廣泛的應用領域

工廠監(jiān)控

監(jiān)控整個機器和生產(chǎn)過程

重點放在關鍵部位或成分上， 例如：

軸承

變速箱

風扇

泵

配電柜

通過監(jiān)視機械部件并提高工廠生產(chǎn)率來減少機器停機時間

應用/優(yōu)勢

輸送系統(tǒng)

自動監(jiān)測輸送機系統(tǒng)， 這些系統(tǒng)必須定期進行手動檢查(人員密集)

汽車行業(yè)的常見應用是對單軌高架輸送機中現(xiàn)有或未決故障的早期檢測和識別：

滑軌未對準

滾動元件磨損

通過記錄和識別缺陷來有針對性地控制維護活動

應用/優(yōu)勢

組裝廠

由滾珠絲杠和旋轉軸承組成的線性單元會受到機械磨損， 并且可能在無預警的情況下發(fā)生故障。更換和維修可能導致更長的系統(tǒng)停機時間

具體應用是使用BCM監(jiān)視裝配系統(tǒng)中的線性單元

壓機

隨著時間的流逝， 線性單元的導軌會變臟， 這會對生產(chǎn)過程產(chǎn)生負面影響或?qū)е孪到y(tǒng)故障

常見的應用是在導軌上檢測污染和潤滑程度， 因此僅在必要時才需要進行手動檢查

通過優(yōu)化維護間隔以減少計劃內(nèi)和計劃外的機器停機時間來提高生產(chǎn)率。 通過具有降低成本潛力的創(chuàng)新維護理念來提高競爭力。