不銹鋼除塵器運(yùn)行原則調(diào)試工作詳解：

不銹鋼除塵器速率的高低，主要取決定于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來(lái)說(shuō)，濾料致密，粉塵層厚，速率就高；但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過(guò)濾風(fēng)速低。如何在確定和不銹鋼除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時(shí)，又能提升過(guò)濾風(fēng)速，這是一個(gè)有待于進(jìn)一步研討的問(wèn)題。過(guò)濾風(fēng)速的提升，取決于清灰方法和濾料的性能。

堅(jiān)持“先開(kāi)除塵設(shè)備，后開(kāi)生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備”的運(yùn)行程序；堅(jiān)持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運(yùn)行，同步維修的運(yùn)行原則。

除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程，應(yīng)當(dāng)包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點(diǎn)、運(yùn)行檢查、重大故障處理預(yù)案和運(yùn)行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程也是不同的。

工作原理：

不銹鋼除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，不銹鋼除塵器恢復(fù)正常工作。

不銹鋼除塵器的調(diào)試：

單機(jī)調(diào)試，在不銹鋼除塵器安裝全部結(jié)束后，對(duì)各類閥、設(shè)備，如倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)、卸灰閥、埋刮板輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性不錯(cuò)。再進(jìn)行8小時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

應(yīng)用范圍：

普遍用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的除塵凈化。

早期使用的不銹鋼除塵器和布袋除塵室，沒(méi)有清灰裝置，過(guò)濾風(fēng)速較低，即處理氣體能力較低。后來(lái)用人工方法吸附在濾袋上的粉塵，過(guò)濾風(fēng)速有所提升；進(jìn)而又發(fā)展到分室定期自動(dòng)振打間歇式清灰的袋式不銹鋼除塵器（機(jī)械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動(dòng)袋式不銹鋼除塵器），過(guò)濾風(fēng)速明顯提升。

但是，由于采用逐室切斷被處理氣體，依次對(duì)各室濾袋進(jìn)行清灰的方法，不銹鋼除塵器沒(méi)有充足發(fā)揮作用。近年來(lái)出現(xiàn)了其有清灰裝挽的袋式不銹鋼除塵器，如脈沖袋式不銹鋼除塵器就是其中的一種。這種不銹鋼除塵器是在不切斷被處理氣體的情況下，對(duì)濾袋進(jìn)行連續(xù)清灰的（運(yùn)行中不銹鋼除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變）。利用壓縮空氣（其消耗僅占被處理含塵氣體的0.13^-0.3%）r灰和采川濾袋后，過(guò)淹風(fēng)速達(dá)5米/分。它同機(jī)械振打清灰袋式不銹鋼除塵器比較，具有處理氣體能力大、濾袋壽命不錯(cuò)、除塵速率不錯(cuò)和維護(hù)縫小等優(yōu)點(diǎn)。

選擇不銹鋼除塵器時(shí)如何計(jì)算布袋條數(shù)

1、按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過(guò)程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。大、中型反吹風(fēng)不銹鋼除塵器中，濾袋長(zhǎng)10m，直徑0.292m，其公稱過(guò)濾面積為0.0292×10=925m；如果扣除沒(méi)有過(guò)濾作用的面積0.75m，其凈過(guò)濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見(jiàn)，濾袋沒(méi)用的過(guò)濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中不銹鋼除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過(guò)濾面積大小。

2、算出總過(guò)濾面積：根據(jù)通過(guò)不銹鋼除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度，按下式計(jì)算總過(guò)濾面積：求出總過(guò)濾面積后，就可以確定袋式不銹鋼除塵器總體規(guī)模和尺寸。

3、不銹鋼除塵器布袋的處理風(fēng)量指的是設(shè)備在單位的工作時(shí)間內(nèi)能凈化氣體的總體計(jì)量。單位為每小時(shí)多少多少立方或者是每小時(shí)多少標(biāo)立方米。這個(gè)是袋式不銹鋼除塵器設(shè)計(jì)中至重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式不銹鋼除塵器時(shí)，一般不能使不銹鋼除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵速率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。正確的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

4、求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計(jì)算出整個(gè)不銹鋼除塵器的室數(shù)。盡管在不銹鋼除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù)，但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮，常把超過(guò)6個(gè)室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個(gè)室的不銹鋼除塵器的各室定為單排。