VOCs催化燃燒裝置凈化方法詳細(xì)介紹：

VOCs催化燃燒裝置是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00度到450度的溫度時，通過催化劑就可以。

1、催化劑的活性不錯壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還要考慮催化載體的物理形狀，確定催化劑有較不錯的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、強(qiáng)度不錯。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

3、熱穩(wěn)定性不錯。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)相應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化速率就會降低。因此，催化劑要具備適應(yīng)相應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化。

4、壽命不錯。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

VOCs催化燃燒設(shè)備的設(shè)置是怎樣的？

1、預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。催化劑有一個燃點(diǎn)，在達(dá)到相應(yīng)溫度后才能進(jìn)行催化燃燒，因此，需要先預(yù)熱。

2、VOCs催化燃燒設(shè)備：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

3、性能穩(wěn)定裝置：為膜片泄壓性能穩(wěn)定，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

4、廢氣預(yù)處理：廢氣中含有很多成分，其中就有一些粉塵。為了避免粉塵堵塞設(shè)備，所以廢氣要先經(jīng)過預(yù)處理，把粉塵去掉。

VOCs催化燃燒設(shè)備為無焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。蓄熱式VOCs催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果?，F(xiàn)如今在大型工廠凈化設(shè)備中，這款運(yùn)用的好策劃除塵設(shè)備，已是成功達(dá)到了優(yōu)良的程度，在大型工廠生產(chǎn)中要用也同樣大面積，特別是具備了優(yōu)良的除塵通常應(yīng)用的操作流程中，要用現(xiàn)象也特別的穩(wěn)定。RCO凈化VOCs催化燃燒設(shè)備便捷的一面是維持很便捷，因?yàn)檫@一類產(chǎn)品支持馬上維持檢修，其實(shí)是可以在其工作的同時實(shí)施維持，不破壞其運(yùn)動。

VOCs催化燃燒設(shè)備在現(xiàn)實(shí)生活中比較常見，它主要由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、VOCs催化燃燒設(shè)備、性能穩(wěn)定裝置組成。催化燃燒設(shè)備是對廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，VOCs催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同。VOCs催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會自動進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時會根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和天天工作時間的不同，設(shè)定脫附時間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時間為3-5小時。

脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛撸庵蹈?，VOCs催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔就比較長，如果VOCs催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，VOCs催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和像這種VOCs催化燃燒設(shè)備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年替換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的VOCs催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要替換一次。

催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過催化劑降低了反應(yīng)的活化能，豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子，提升了反應(yīng)速率，使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。

預(yù)熱是催化燃燒基本的流動形式。廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。因此，在進(jìn)入反應(yīng)器之前，有在預(yù)熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

當(dāng)廢氣流量大、濃度低、溫度低，且催化燃燒需要大量燃料時，廢氣可通過吸附裝置吸附在吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃將廢氣解吸成廢氣(可濃縮10倍以上)，然后進(jìn)行催化燃燒。此時，無需添加熱源即可維持正常運(yùn)行。

VOCs催化燃燒設(shè)備可直接應(yīng)用于中（1000mg/m3-10000mg/m3）的廢氣凈化；VOCs催化燃燒設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。

VOCs催化燃燒設(shè)備處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。

石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的?？商幚淼奈镔|(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。