一、水分的來源

    潮濕環(huán)境較正常環(huán)境來說，水分更容易進入電機內(nèi)部，歸納起來水分的來源主要有以下幾種：

　　1、戶外運行的電機直接受到雨淋，少量水份通過隔爆面的間隙進入電機內(nèi)部；

2、潮濕環(huán)境中當電機停止工作后，潮氣進入電機內(nèi)部進而結(jié)露；

　　3、長時間存放的電機因潮氣進入易受潮結(jié)露；

　　4、惡劣環(huán)境中工作的電機可能遭受水淹、浸泡等引起水分進入；

5、電機生產(chǎn)過程中未按工藝要求進行預(yù)烘或者浸漆后未烘干造成的絕緣毛細孔中水分殘存。

二、電機內(nèi)部存在水分引起的危害

對于防爆電機來說，良好的絕緣是電機安全運行的前提條件，在繞組定子中無論是槽絕緣、層間絕緣、相間絕緣還是綁扎帶以及電源引出線的外層都有大量的毛細孔，很容易吸收空氣中的潮氣，降低自身的絕緣性能并使絕緣導(dǎo)熱性變差，引起絕緣擊穿進而損壞電機，造成人身、設(shè)備安全事故。相對濕度高易使表面凝附水膜，濕度高于95%以上時，電機內(nèi)部經(jīng)常凝聚水滴，使金屬件易銹蝕，潤滑脂受潮變質(zhì)，絕緣材料有的受潮膨脹，有的發(fā)軟發(fā)粘，機械和電氣性能惡化，容易發(fā)生絕緣擊穿和表面閃絡(luò)。另外，在高濕環(huán)境下霉菌也易滋長，而霉菌的分泌物能腐蝕金屬和絕緣材料，使絕緣迅速惡化引起短路事故。

三、防爆電機的外殼防水措施

防爆電機的防水保護對象主要是電機外殼，電機防水性能的好壞取決于外殼上所做的防護。為了減少水份存在于電機內(nèi)部，在外殼防水工藝上一般通過兩方面來解決，首先是采取措施防止水份的進入；其次是在水份進人后如何及時有效的排出。圍繞這兩方面我們可以在外殼上進行如下有效防護：

　　1、電機軸伸處增加擋水環(huán)或者防雨帽。

　　2、采用防塵、防水效果更好的軸面油封代替普通v形環(huán)。

　　3、特殊安裝方式的電機，如V1電機須在風罩上加裝頂罩。

　　4、在止口隔爆面處增加密封圈。

　　5、在電機的重要接合面及定子上緊固螺釘孔處涂密封膠。

6、在定子上增加防爆呼吸排水閥。

四、防爆電機受潮后的干燥方法

潮濕環(huán)境中線圈受潮致使絕緣性能降低是造成電機燒毀的主因，因此對于長時間存放，遭受浸泡、水淹等事故或者經(jīng)測量絕緣電阻值低于0.5 MQ的電機，在未經(jīng)修理或者干燥處理前，不能夠直接使用。應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下對電機進行干燥處理，等絕緣電阻恢復(fù)到正常值后方可繼續(xù)開機使用。通常選用以下幾種方法對受潮電機進行干燥處理：　

1、循環(huán)熱風干燥法。利用隔熱材料做成一個干燥室，上面留有出風口，側(cè)面有進風口，進風口與加熱室相連通。利用吹風機將加熱室內(nèi)的熱風吹入干燥室內(nèi)對受潮電機進行烘干。干燥室內(nèi)熱風溫度應(yīng)控制在100℃左右，不宜過高?！?/span>

2、燈泡烘烤干燥法。在隔熱材料做成的開有出氣孔和溫度計插孔的干燥室內(nèi)，安裝數(shù)盞白熾燈泡或者紅外線燈泡。可以在周圍烘烤，也可以將電機轉(zhuǎn)子抽出將白熾燈泡放人定子內(nèi)腔進行烘烤，但應(yīng)注意燈泡不能太靠近線圈，以防燒壞線圈。可在電動機外殼上蓋上帆布等物進行保溫?！?/span>

3、交流電干燥法。將電機轉(zhuǎn)子抽出，把三相低壓交流電通入三相繞組中。為避免電流過大，應(yīng)在三相線路中串聯(lián)電流表，如果電流過大，及時調(diào)低電壓再進行干燥，調(diào)壓用變壓器建議用感應(yīng)變壓器。