1. 
   

2. 降低水的沸點(diǎn)：真空干燥機(jī)通過將物料置于真空負(fù)壓條件下，使水的沸點(diǎn)降低。在真空負(fù)壓條件下，水的沸點(diǎn)可以降到遠(yuǎn)低于100℃的溫度，如80℃、60℃或40℃即開始蒸發(fā)，從而加速干燥過程。?12

3. 熱量傳遞與物料混合：在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊停?，熱量?jīng)內(nèi)殼傳給干燥物料。同時(shí)，在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，使罐內(nèi)物料不斷地混合，強(qiáng)化干燥效果。?3

4. 真空蒸發(fā)與排出：物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水分（溶劑）達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由?真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水分（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

5. 干燥室與加熱冷卻系統(tǒng)：對于帶式真空干燥機(jī)，液狀或漿狀的原料先行預(yù)熱，經(jīng)供料泵均勻地置于干燥室內(nèi)的輸送帶上。帶下有加熱和冷卻裝置，分為蒸汽加熱、熱水加熱和冷卻三個(gè)區(qū)域，按原料性質(zhì)和干燥工藝要求，各段的加熱溫度可以調(diào)節(jié)。?4

6. 真空泵的作用：真空泵在真空干燥過程中起到關(guān)鍵作用，它通過抽走容器內(nèi)的空氣，創(chuàng)造真空環(huán)境，促進(jìn)水分的蒸發(fā)和排出，從而加速干燥過程。?35

7. 保持物料特性：由于處于負(fù)壓狀態(tài)下隔絕空氣，部分在干燥過程中容易發(fā)生氧化等化學(xué)變化的物料能更好地保持原有的特性，減少品質(zhì)的損失。?5

綜上所述，真空干燥機(jī)通過降低水的沸點(diǎn)、熱量傳遞、真空蒸發(fā)與排出等步驟，實(shí)現(xiàn)物料的快速干燥，并保持物料的原有特性。