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GH4500高溫合金其導(dǎo)熱性能在高溫應(yīng)用中尤為重要
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870℃。短時使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗氧化性性能和耐熱腐蝕性能，適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動件和承力件，以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片，主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。
GH4500高溫合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)Ⅰ、Ⅱ渦輪、自由渦輪、迷宮軸和篦齒封嚴(yán)環(huán)等零件，批產(chǎn)和使用情況良好，相近牌號在國外應(yīng)用廣泛，主要用于制造航空發(fā)動機(jī)工作溫度在750℃以下的渦輪葉片，以及燃?xì)馄啓C(jī)葉片。
GH4500高溫合金采用氬弧焊方法進(jìn)行焊接，使用本合金焊絲，經(jīng)熱處理后焊縫強(qiáng)度比基體材料低，為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力，；零件表面可采用滲Al保護(hù)，合金經(jīng)高溫長時間時效或高溫應(yīng)力時效后，析出少量σ相。
GH4500高溫合金化學(xué)成分
碳C ： ≤0.12
硅Si： ≤0.75
錳Mn： ≤0.75
磷P ： ≤0.015
硫 S： ≤0.015
鉻Cr： 18-20
鎳Ni： 余
鉬Mo： 3-5
鈷Co： 15-20
銅Cu： ≤0.1
鐵Fe： ≤4
鈮Nb： -
硼B(yǎng) ： 0.003-0.008
鈦Ti： 2.2-2.6
鋁Al： 2.75-3.25
Zr ： ≤0.06
鎢W ： 4-5
鈰Ce： -
摘自GB/T14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022
棒材和盤件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。
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