開煉機和密煉機是橡膠和塑料工業(yè)中常用的兩種煉膠設備，它們在結構、操作方式、成本、效率和環(huán)保性等方面各有特點。以下是這兩種設備的主要區(qū)別：

一、結構和操作方式：

1、開煉機：通常由兩個對輥組成，通過手動或電動作水平前后移動，以適應不同的操作需求。開煉機的混煉室是開放的，適用于小規(guī)模或初步混煉。

2、密煉機：設有一對特定形狀的轉子，在密閉狀態(tài)下進行混煉。轉子的間隙性運動產(chǎn)生剪切力，無需人工操作，節(jié)省勞動力，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

二、成本與價格：

1、開煉機：結構簡單，成本較低，適合小型企業(yè)和初創(chuàng)企業(yè)。

2、密煉機：結構復雜，研發(fā)成本高，價格昂貴，適合大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)。

三、效率和環(huán)保性：

1、開煉機：自動化程度低，需要專人輔助機器工作，勞動強度大，可能出現(xiàn)粉塵飛揚和物料浪費。

2、密煉機：機械化程度高，操作簡單，能有效避免粉塵飛揚，有利于環(huán)保。

四、應用場景：

1、開煉機：適用于生膠的塑煉、混煉、壓片和破碎，以及塑料加工等領域。

2、密煉機：主要用于橡膠的塑煉和混煉，特別是對于需要高溫處理的材料，如丁腈加強膠。

五、結論：

  選擇開煉機還是密煉機，應根據(jù)企業(yè)的具體需求、預算和生產(chǎn)能力來決定。對于初創(chuàng)企業(yè)或小規(guī)模生產(chǎn)，開煉機是一個成本效益高的選擇。而對于大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)，密煉機因其高效率和環(huán)保特性，可能是更合適的選擇。