原理:是利用流態(tài)化技術(shù),即利用熱的空氣使孔板上的粒狀物料呈流化沸騰狀態(tài),使水分迅速汽化達(dá)到干燥目的。在干燥時,使汽流速度與顆粒的沉降速度相等,當(dāng)壓力降與流動層單位面積的質(zhì)量達(dá)到平衡時,粒子就在氣體中呈懸浮狀態(tài),并在流動層中自由地轉(zhuǎn)動,流動層猶如正在沸騰,這種狀態(tài)是比較穩(wěn)定的流態(tài)化。
特點(diǎn):傳熱傳質(zhì)效率高。由于是利用流態(tài)化技術(shù),使氣體與固體兩相密切接觸,雖然氣固兩相傳熱系數(shù)不大,但由于顆粒度較小、接觸表面積大,故容積干燥強(qiáng)度為所有干燥器中最大的一種,這樣需要的床層體積就大大減少,無論在傳熱、傳質(zhì)、容積干燥強(qiáng)度、熱效率等方面都較氣流干燥優(yōu)良。干燥溫度均勻,控制容易。干燥、冷卻可連續(xù)進(jìn)行,干燥與分級可同時進(jìn)行,有利于連續(xù)化和自動化。由于容積干燥強(qiáng)度較大,所以設(shè)備緊湊、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備生產(chǎn)能力高,而動力消耗少。但是當(dāng)連續(xù)操作時物料在干燥器內(nèi)停留時間不一,干燥度不夠均勻,對結(jié)晶物料有磨損作用。
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