硫成分廣泛存在于許多用于烴加工的原料中。含硫成分危害很大，有強烈的氣味。而且會引起酸雨，導致昂貴的催化劑中毒，降低聚合物產量。最麻煩的硫氣體是硫化氫（H2S）、羰基硫（COS）和甲硫醇、乙硫醇。根據國內的標準要求，這些化合物要在 ppb 水平測定。

硫氣體的檢測困難，在于它是揮發(fā)性的，也是非?；顫姷?。整個分析系統(tǒng)，包括采樣設備、GC 儀器等，都必須是非常惰性的，才能實現 ppb 級的痕量硫的可重復的檢測結果。

Restek 的惰性管路，是經過嚴格的清洗程序、確保其內表面清潔后，再使用 Sulfinert 鈍化技術將惰性層鍵合到不銹鋼表面，防止活性化合物與不銹鋼反應或吸附，適合用于分析 ppb 水平的硫、汞或其他高活性化合物。

煉廠氣和天然氣樣品通常含有痕量的含硫和汞的化合物，這些化合物可能會干擾反應，使石化工藝中的催化劑中毒并損壞設備。由于這些化合物能夠快速與不銹鋼表面反應，因此當樣品被收集并儲存在未處理的樣品瓶中時，不可能準確測定這些化合物。Sulfinert 鈍化技術將惰性層鍵合到不銹鋼表面，防止活性化合物與鋼反應或吸附在鋼上。

為了表征 Sulfinert 表面，我們在 54 個小時內測試了三種 Sulfinert 樣品瓶中 17ppbv 標準硫化合物的穩(wěn)定性。以不被不銹鋼吸附的甲硫醚為內標物。Sulfinert 處理的氣瓶在 54 小時的測試期內對活性硫化合物呈惰性（圖 1）。硫化氫的回收率大于 85％; 甲硫醇，乙硫醇，硫化羰和二甲二硫的回收率大于 90％。

Sulfinert 處理過的氣體取樣設備非常適合收集和存儲含 ppb 級含硫化合物的樣品，如天然氣或飲料級二氧化碳。Sulfinert 處理確保硫化合物或其他高活性化合物在從現場運輸到實驗室期間保持穩(wěn)定。

圖1：在 Sulfinert 處理的氣瓶中硫化物優(yōu)異的穩(wěn)定性

Sulfinert 表面處理已被廣泛應用于對表面有高惰性要求的情況。為了測量儲存期間 Sulfinert 處理對汞吸附的影響，我們比較了使用和不使用 Sulfinert 處理的 304 級不銹鋼氣體采樣瓶的性能。

我們?yōu)槊總€氣瓶裝滿 8µg/ m3 元素汞（大約十億分之一），并隨時間評估每個氣瓶中的汞濃度，以確定汞濃度的變化。通過直接界面氣體采樣至原子吸附檢測器來實現檢測。樣品通路調節(jié)器和管路采用 Sulfinert 處理以確保準確轉移。

圖 2 中的數據表明，Sulfinert 處理為元素汞提供了穩(wěn)定的表面，而未處理的不銹鋼則不行。基于這些結果，我們得出結論：在 CMMS 和吸附劑管汞取樣系統(tǒng)中用于不銹鋼部件和管道的 Sulfinert 表面處理將提高分析可靠性。

Sulfinert（Sulfinert）表面處理瓶和取樣組件提供惰性樣品路徑，可防止吸附活性化合物并確保準確取樣。

圖2: Sulfinert 處理過的氣體采樣瓶對汞的惰性非常好