1．  使用方法

（1） 在外層鍋內(nèi)加適量的水，將需要滅菌的物品放入內(nèi)層鍋，蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋。

（2） 加熱使鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸氣，當(dāng)壓力表指針達(dá)到 33.78kPa時，打開排氣閥，將冷空氣排出，此時壓力表指針下降，當(dāng)指針下降至零時，即將排氣閥關(guān)好。

（3） 繼續(xù)加熱，鍋內(nèi)蒸氣增加，壓力表指針又上升，當(dāng)鍋內(nèi)壓力增加到所需壓力時，將火力減小，按所滅菌物品的特點(diǎn)，使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間，然后將滅菌器斷電或斷火，讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣，然后才能開蓋取物。

2．  注意事項：

（1） 待滅菌的物品放置不宜過緊。

（2） 必須將冷空氣充分排除，否則鍋內(nèi)溫度達(dá)不到規(guī)定溫度，影響滅菌效果。

（3） 滅菌完畢后，不可放氣減壓，否則瓶內(nèi)液體會劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導(dǎo)致容器爆裂。須待滅菌器內(nèi)壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋。

（4） 裝培養(yǎng)基的試管或瓶子的棉塞上，應(yīng)包油紙或牛皮紙，以防冷凝水入內(nèi)。

（5） 為了確保滅菌效果，應(yīng)定期檢查滅菌效果，常用的方法是將硫磺粉末（熔點(diǎn)為115℃）或安息香酸（熔點(diǎn)為120℃）置于試管內(nèi)，然后進(jìn)行滅菌試驗。如上述物質(zhì)熔化，則說明高壓蒸氣滅菌器內(nèi)的溫度已達(dá)要求，滅菌的效果是可靠的。也可將檢測滅菌器效果的膠紙（其上有溫度敏感指示劑）貼于待滅菌的物品外包裝上，如膠紙上指示劑變色，亦說明滅菌效果是可靠的。

（6） 現(xiàn)在已有微電腦自動控制的高壓蒸氣滅菌器，只需放去冷氣后，儀器即可自動恒壓定時，時間一到則自動切斷電源并鳴笛，使用起來很方便。

3．  應(yīng)用：為zui常用的滅菌方法，一般以 101.33kPa處理15～20min，可達(dá)到對物品進(jìn)行滅菌的目的。凡耐高溫和潮濕的物品，如常用培養(yǎng)基、生理鹽水、衣服、紗布、玻璃器材等都可用本法滅菌。 


高壓蒸汽滅菌鍋的操作過程與注意事項   

 　?。?）準(zhǔn)備。將滅菌鍋放在2000瓦電爐上，或放在有足夠火力的煤氣灶、煤爐上，向鍋內(nèi)加水至水位標(biāo)記線為止。將準(zhǔn)備滅菌的培養(yǎng)基及空玻璃器皿用牛皮紙包好，裝入鍋內(nèi)套層中，物品放置不宜過多，過擠，鍋內(nèi)應(yīng)留出三分之一空間。然后蓋嚴(yán)鍋蓋，采用對角式均勻擰緊鍋蓋上的螺旋，關(guān)閉鍋蓋上的氣閥。

　?。?）加熱。點(diǎn)燃熱源，開始加熱。當(dāng)鍋蓋上的壓力表達(dá)到0.5千克/厘米2時，打開放氣閥，排凈鍋內(nèi)冷空氣，直到壓力表回降到“0”時，關(guān)閉氣閥，繼續(xù)加熱。當(dāng)壓力表上升到所需壓力時（一般為1千克/厘米2），開始計算滅菌時間。此時應(yīng)適當(dāng)關(guān)小熱源，不斷調(diào)節(jié)熱源大小，使壓力始終維持在所需數(shù)值上，達(dá)到保壓時間后，停止加熱，使滅菌鍋內(nèi)壓力自然下降。

　　（3）結(jié)束。待壓力表降至“0”時，擰松螺旋，半開鍋蓋，用鍋內(nèi)余熱烘干蓋紙，10分鐘后取出滅菌物品。

　?。?）注意事項。在滅菌過程中，應(yīng)注意排凈鍋內(nèi)冷空氣，鍋內(nèi)冷空氣如排放不凈，會影響滅菌效果，達(dá)不到*滅菌的目的。由于高壓蒸汽滅菌時，要使用溫度高達(dá)120℃、兩個大氣壓的過熱蒸汽，操作時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，否則容易發(fā)生意外事故。 

高壓滅菌鍋的維護(hù)

    手提式電熱高壓滅菌器應(yīng)用于耐受高溫高壓蒸汽的各種器材、試劑的滅菌。  

    主要需注意的是安全。安全閥、壓力表必須保證正常。滅菌前注意補(bǔ)充水量，否則干燒將導(dǎo)致電熱管損壞。一般連續(xù)工作時間不能超過1小時，總之，普通電熱滅菌器時刻須有人值守。  

    維護(hù)主要是安全閥、壓力表的檢查，電熱管的檢查，密封墊的檢查，保證正常。水質(zhì)不良的地區(qū)需要清理水垢。 
手提式高壓蒸汽滅菌器屬于簡易產(chǎn)品，依靠安全閥控制內(nèi)部壓力，安全閥失靈或操作不當(dāng)，易于發(fā)生爆炸事故，要求操作者責(zé)任心強(qiáng)，不宜推廣。按照新的安全標(biāo)準(zhǔn)GB4793.1已經(jīng)不合格。 

    建議選用具有自動恒溫功能的產(chǎn)品，不會干燒，耐用安全。