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一、原料準(zhǔn)備與預(yù)處理
配方配比
根據(jù)目標(biāo)熒光粉的化學(xué)組成，稱量金屬氧化物原料（如氧化釔、氧化銪等），按比例混合均勻。
粉體預(yù)處理
通過球磨或研磨工藝細化粉體顆粒，提升反應(yīng)活性；添加適量助熔劑（如硼酸）促進燒結(jié)致密化。
二、爐體加載與氣氛控制
裝爐
將預(yù)處理后的粉體均勻填入氧化鋁或石英坩堝，置于燒結(jié)爐爐膛中央，確保加熱均勻性。
氣氛設(shè)置
抽真空后通入保護氣體（如氮氣或氫氣），排除氧氣，防止熒光粉氧化；氣氛流量根據(jù)爐體容積調(diào)整為5-10 L/min。
三、燒結(jié)與冷卻
升溫與保溫
以3-5℃/min速率升溫至目標(biāo)溫度（1200-1500℃），保溫2-4小時，促進固相反應(yīng)與晶粒生長。
冷卻控制
保溫結(jié)束后隨爐冷卻至室溫，避免急冷導(dǎo)致晶格畸變；冷卻速率需低于50℃/min。
四、后處理與檢測
后處理
取出燒結(jié)塊體，通過破碎、篩分獲得目標(biāo)粒徑的熒光粉。
性能檢測
測試熒光粉的發(fā)射光譜、量子效率及熱穩(wěn)定性，確保符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。
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