一、防腐材料選型

1.耐高溫材料

優(yōu)先選用有機硅樹脂、環(huán)氧陶瓷涂料及玻璃鱗片涂料，可耐受300℃以上高溫環(huán)境，避免涂層因高溫失效。高溫區(qū)域（如煙道接口）可局部采用陶瓷涂層（耐溫≥1000℃）。

2..耐腐蝕材料

針對煙氣含硫、氮氧化物等腐蝕性成分，選擇玻璃鱗片涂料或氟碳漆，其致密結構可阻隔化學侵蝕。底漆推薦環(huán)氧富鋅體系（干膜厚度50-70μm），增強基材附著力與防腐性能。

3.耐磨材料

添加碳化硅等耐磨填料，應對飛灰顆粒沖刷，延長涂層使用壽命。

二、施工流程

1.表面處理

清潔與除銹：采用高壓水槍（≥30MPa）或噴砂機清除舊涂層、油污及浮塵，表面粗糙度控制為40-70μm。

缺陷修補：對裂縫、孔洞采用高強度耐酸水泥填充，確?；嫫秸日`差≤3mm。

2.涂層施工

底漆涂刷：環(huán)氧富鋅底漆分2-3遍噴涂，每遍間隔4-6小時，總厚度≥70μm。

面漆施工：采用耐高溫氟碳面漆或玻璃鱗片面漆，總干膜厚度≥300μm，重點加強焊縫、拐角等薄弱區(qū)域。

3.特殊部位處理

積灰平臺、煙道連接處采用玻璃鋼（FRP）內襯或?；沾纱u加固，接縫處使用耐高溫密封膠封閉。

三、質量控制標準

1.涂層性能檢測

厚度檢測：磁性測厚儀多點測量，允許偏差±10%。

附著力測試：劃格法≥1級（涂層無剝落），或拉拔法≥3MPa。

電火花檢測：電壓5kV下無針孔缺陷。

2.施工環(huán)境要求

基材濕度＜85%，環(huán)境溫度5-35℃，風速≤3級，避免雨雪天氣作業(yè)。

四、安全與維護措施

1.作業(yè)安全

施工人員佩戴雙鉤安全帶、防毒面具，高空作業(yè)平臺設置雙重防墜網。使用防爆型低壓照明設備，嚴禁明火操作。

2.后期維護

每年至少1次全面檢查涂層狀態(tài)，重點監(jiān)測高溫區(qū)與接縫處。安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時分析SO?、NO?濃度，優(yōu)化防腐維護策略。

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