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拉力試驗機的工作原理

來源:東莞市嘉思儀器有限公司   2025年05月15日 08:59  

拉力試驗機(又稱萬能材料試驗機)是一種用于測試材料力學(xué)性能的設(shè)備,主要用于測量材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切等靜態(tài)或動態(tài)載荷下的力學(xué)特性(如強度、彈性模量、延伸率等)。其工作原理可分為以下幾個核心部分:


1. 基本結(jié)構(gòu)組成

  • 加載框架:通常由橫梁、立柱和底座構(gòu)成,提供穩(wěn)定的力學(xué)支撐。

  • 動力系統(tǒng):提供載荷的驅(qū)動方式,常見的有:

    • 電動(伺服電機):通過滾珠絲杠或齒輪傳動產(chǎn)生位移。

    • 液壓:通過液壓油缸和伺服閥控制高壓油推動活塞施加力(適用于大噸位試驗)。

  • 夾具:用于夾持試樣(如楔形夾具、螺紋夾具等),確保載荷有效傳遞。

  • 傳感器

    • 力傳感器:測量施加的載荷(通常為應(yīng)變片式或壓電式)。

    • 位移傳感器:測量試樣變形(如光電編碼器、LVDT線性位移傳感器)。

  • 控制系統(tǒng):通過計算機或PLC控制試驗過程(如加載速率、保持時間等)。

  • 數(shù)據(jù)采集與軟件:實時記錄力、位移、變形等數(shù)據(jù),并生成應(yīng)力-應(yīng)變曲線。


2. 工作流程

  1. 試樣安裝:將試樣固定在上下夾具中,確保對中以避免偏心載荷。

  2. 參數(shù)設(shè)置:在軟件中設(shè)定試驗類型(如拉伸、壓縮)、加載速度、終止條件(如斷裂或設(shè)定變形量)。

  3. 加載過程

    • 動力系統(tǒng)驅(qū)動橫梁移動,對試樣施加軸向力。

    • 力傳感器實時監(jiān)測載荷值,位移傳感器記錄試樣變形。

  4. 數(shù)據(jù)采集:系統(tǒng)同步采集力、位移、時間等數(shù)據(jù),計算應(yīng)力(σ=F/A)和應(yīng)變(ε=ΔL/L?)。

  5. 終止與輸出:試樣斷裂或達到預(yù)設(shè)條件后停止試驗,輸出結(jié)果(如抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率等)。


3. 關(guān)鍵原理與技術(shù)

  • 閉環(huán)控制:通過反饋信號(如力或位移)實時調(diào)整驅(qū)動系統(tǒng),確保加載精度。

  • 應(yīng)力-應(yīng)變曲線:通過數(shù)據(jù)繪制曲線,分析材料的彈性階段、屈服點、塑性變形和斷裂行為。

  • 引伸計(可選):直接測量試樣標距段的微小變形,提高彈性模量等參數(shù)的精度。


4. 應(yīng)用場景

  • 金屬材料:測試抗拉強度、屈服強度、延伸率。

  • 塑料/橡膠:測定彈性模量、斷裂伸長率。

  • 復(fù)合材料:評估層間剪切強度、各向異性。

  • 質(zhì)量控制:驗證材料是否符合標準(如ASTM、ISO、GB)。


5. 注意事項

  • 夾具選擇:確保試樣夾持牢固,避免打滑或應(yīng)力集中。

  • 校準:定期校準力傳感器和位移傳感器,保證數(shù)據(jù)準確性。

  • 試樣制備:按標準加工試樣尺寸,避免邊緣毛刺影響結(jié)果。


通過上述原理,拉力試驗機能夠精確量化材料的力學(xué)性能,為研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)檢提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。


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