日常維護(hù)

• 清潔保養(yǎng)5：

• 使用后及時(shí)清理：每次使用完畢，先切斷電源，防止意外啟動(dòng)。取出攪拌容器中的剩余物料，用軟質(zhì)工具如硅膠刮刀或軟毛刷清理附著在容器內(nèi)壁和攪拌槳上的物料。接著用溫水和溫和的洗滌劑溶液清洗攪拌容器、攪拌槳和其他接觸物料的部件，清洗后用清水沖洗干凈，確保無(wú)洗滌劑殘留，最后用干凈毛巾擦干或自然晾干。

• 定期深度清潔：根據(jù)使用頻率，定期（如每周或每月）進(jìn)行深度清潔。拆卸攪拌槳（若可拆卸），清理其連接部位和電機(jī)軸周?chē)e累的污垢和雜物。檢查容器底部和邊緣有無(wú)污漬或結(jié)垢，使用合適清潔劑處理，同時(shí)清潔攪拌機(jī)外殼，去除灰塵和污漬，保持外觀整潔。

• 部件檢查1：

• 檢查攪拌槳葉：定期查看攪拌槳葉是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)需緊固連接螺栓。同時(shí)檢查槳葉是否有變形、裂縫或磨損，若出現(xiàn)彎曲會(huì)影響攪拌效果，有裂縫或磨損嚴(yán)重可能在運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂，對(duì)于損壞的槳葉應(yīng)及時(shí)更換。

• 檢查攪拌軸：檢查攪拌軸是否彎曲，可通過(guò)目視或使用測(cè)量工具判斷，如有彎曲需進(jìn)行矯正或更換。還要檢查攪拌軸與軸承之間的間隙是否過(guò)大，如過(guò)大需要調(diào)整間隙或更換相關(guān)部件，同時(shí)清理攪拌軸周?chē)漠愇?，確保其能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

• 檢查傳動(dòng)部件：若是皮帶傳動(dòng)，檢查傳動(dòng)皮帶的張力和磨損情況，張力不足會(huì)打滑影響攪拌速度，過(guò)度磨損的皮帶可能斷裂，需調(diào)整皮帶張力或更換。對(duì)于齒輪傳動(dòng)，檢查齒輪的磨損和潤(rùn)滑情況，確保齒輪有足夠潤(rùn)滑油，能順暢嚙合。

• 檢查電機(jī)：定期檢查電機(jī)外觀，查看有無(wú)灰塵堆積、損壞或過(guò)熱跡象。若電機(jī)表面過(guò)熱，可能是內(nèi)部故障或負(fù)載過(guò)大，需進(jìn)一步檢查處理。

定期維護(hù)

• 潤(rùn)滑保養(yǎng)5：按照使用說(shuō)明書(shū)要求，定期對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。如皮帶輪的軸承部位添加適量潤(rùn)滑脂，齒輪傳動(dòng)的要確保齒輪間有足夠潤(rùn)滑油，一般幾個(gè)月潤(rùn)滑一次，具體根據(jù)使用頻率和工作環(huán)境而定。注意使用符合要求的潤(rùn)滑劑，如接觸食品的部件用食品級(jí)潤(rùn)滑脂，避免污染物料。

• 檢查螺絲和連接部位7：定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，確保設(shè)備的連接穩(wěn)固。

• 檢查電氣系統(tǒng)8：應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在規(guī)定的溫度和濕度條件下（如 20℃±5℃、相對(duì)濕度 50% - 70%），冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)≥5MΩ。如有異常，及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。

特殊情況維護(hù)

• 新機(jī)使用前：新機(jī)器或大修后的脫泡攪拌機(jī)需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)6。確認(rèn)電源插銷(xiāo)連接是否良好，檢查容器承載器內(nèi)側(cè)、四周及旋轉(zhuǎn)托盤(pán)上有無(wú)附著材料，如有需擦拭干凈，同時(shí)檢查外包裝是否有損傷6。試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后再正式投入使用4。

• 長(zhǎng)時(shí)間閑置后：若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間閑置，再次使用前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，確認(rèn)潤(rùn)滑、密封性、電氣控制等正常后再進(jìn)行工作2。同時(shí)檢查電機(jī)絕緣，防止沉淀物淤積造成啟動(dòng)困難損壞電機(jī)和葉輪7。

• 故障處理1：若設(shè)備出現(xiàn)攪拌速度不穩(wěn)定、有異常噪音等故障，先根據(jù)故障原因進(jìn)行初步排查，如檢查調(diào)速器、控制器、軸承、電機(jī)等部件是否正常，對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行維修。