多介質(zhì)過濾器通常作為預(yù)處理設(shè)備，可與其他凈化設(shè)備配合使用，提高整體凈化效果。

多介質(zhì)過濾器工作原理：通過裝填不同粒徑的石英砂、活性炭等過濾介質(zhì)，利用重力和壓力作用，使水通過過濾介質(zhì)層，水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質(zhì)被截留在過濾介質(zhì)的孔隙中，從而實現(xiàn)水的初步凈化。

設(shè)備特點

可有效去除水中的大顆粒懸浮物、泥沙、鐵銹等雜質(zhì)，降低水的濁度。

過濾速度快，處理量大，能滿足工廠大規(guī)模生產(chǎn)用水的需求。

設(shè)備運行穩(wěn)定，操作簡單，維護方便。

應(yīng)用場景：適用于各種工業(yè)生產(chǎn)用水的預(yù)處理，如在反滲透純水設(shè)備前作為預(yù)處理，可保護反滲透膜不受大顆粒雜質(zhì)的污染，延長膜的使用壽命；在電鍍、印染等行業(yè)的廢水處理中，用于去除廢水中的懸浮物和部分有機物，為后續(xù)的深度處理創(chuàng)造條件。

濾料板結(jié)原因分析

(1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，如果反洗空氣的分布不均勻會導(dǎo)致膨脹高度不均勻，隨著反洗空氣的搓動，搓動量小的地方，濾料表面的油污等雜質(zhì)不能有效去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負荷增大，雜質(zhì)會從表面沉入內(nèi)部，球團逐漸增大，并同時向過濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個過濾器失效。

備注：實際運行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，主要是由于底部布氣管道的穿孔、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。

(2)濾層的表面濾料顆粒細小，反沖洗時相互碰撞機會少，動量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級配時，泥球就進入下層濾料中，隨著泥球的長大不斷向深處移動。

(3)原水中所包含的油，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時進行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點和出水水質(zhì)要求，采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。