透明薄膜的霧度和透光率是衡量其光學(xué)性能的重要指標,二者受材料特性、加工工藝、環(huán)境因素等多方面影響。
一、材料組成與結(jié)構(gòu)
1. 聚合物種類與純度
透光率:
高純度、分子結(jié)構(gòu)規(guī)整的聚合物(如光學(xué)級 PMMA、PET)透光率更高,因分子鏈排列有序,光散射少。
例:PMMA 透光率可達 92%,而含雜質(zhì)的聚合物透光率可能下降至 80% 以下。
霧度:
支鏈多或結(jié)晶性聚合物(如聚丙烯 PP)易形成微小晶區(qū),導(dǎo)致光散射增加,霧度升高。
例:非晶態(tài)聚合物(如 PS)霧度通常低于結(jié)晶性聚合物(如 PE)。
2. 添加劑類型與含量
透光率:
增塑劑、穩(wěn)定劑等小分子添加劑若與聚合物相容性差,易析出形成微小顆粒,降低透光率。
納米填料(如二氧化硅、鈦白粉)的分散性直接影響透光率:分散均勻時可增強力學(xué)性能但透光率下降較少;團聚則形成散射中心,顯著降低透光率。
霧度:
成核劑(如有機羧酸金屬鹽)可促進聚合物結(jié)晶,增加晶核密度,導(dǎo)致霧度上升。
爽滑劑、抗靜電劑等助劑若分散不均,可能形成尺寸接近可見光波長(400-760 nm)的顆粒,顯著提高霧度。
二、加工工藝
1. 熔融擠出與成型條件
溫度與剪切速率:
加工溫度不足時,聚合物熔融不充分,殘留未熔顆粒會增加光散射,導(dǎo)致霧度升高、透光率下降。
高剪切速率可能引起聚合物降解或取向,非晶區(qū)取向可降低霧度(如雙向拉伸 PET 薄膜),但過度剪切產(chǎn)生的微裂紋會增加散射。
冷卻速率:
快速冷卻(如流延膜急冷輥)可抑制結(jié)晶,形成非晶態(tài)結(jié)構(gòu),降低霧度(如光學(xué)級 BOPP 薄膜)。
緩慢冷卻易形成大尺寸結(jié)晶,增加霧度(如吹膜工藝中自然冷卻的 PE 薄膜)。
2. 薄膜厚度與均勻性
厚度:
厚度增加會導(dǎo)致光在薄膜中傳播路徑延長,若存在散射中心(如晶區(qū)、雜質(zhì)),霧度會隨厚度非線性增加,透光率線性下降。
橫向 / 縱向厚度偏差:
厚度不均勻會導(dǎo)致光通過薄膜時路徑差異,局部散射增強,霧度波動增大。
三、后處理工藝
1. 拉伸取向
單向或雙向拉伸可使聚合物分子鏈取向,減少非均勻結(jié)構(gòu)(如結(jié)晶區(qū)尺寸減?。?,從而降低霧度、提高透光率(如光學(xué)級 BOPET 薄膜)。
拉伸不足時,分子鏈無序排列,霧度較高;過度拉伸可能導(dǎo)致薄膜變薄或產(chǎn)生微缺陷,反而增加散射。
2. 表面處理
涂層工藝:
涂布光學(xué)級涂層(如防眩光涂層、增透膜)可通過控制涂層粗糙度或折射率匹配來調(diào)節(jié)霧度和透光率。
例:防眩光膜通過微米級涂層顆粒散射入射光,提高霧度至 30%-70%,同時保持透光率 80% 以上。
電暈處理:
適度電暈可改善薄膜表面能,提升印刷或涂布附著力,但過度處理會損傷表面,形成微觀凹凸結(jié)構(gòu),增加霧度。
四、環(huán)境因素
1. 濕度與溫度
吸濕性聚合物(如 PA、PC)在高濕度環(huán)境中吸水后,分子鏈間作用力減弱,可能產(chǎn)生微小空隙或結(jié)晶結(jié)構(gòu)變化,導(dǎo)致霧度上升、透光率下降。
高溫環(huán)境下,聚合物可能發(fā)生熱氧老化,分子鏈斷裂產(chǎn)生發(fā)色基團或微裂紋,同時霧度增加、透光率降低。
2. 光照與氧化
長期紫外線照射會引發(fā)聚合物光氧化降解,產(chǎn)生羰基、羥基等基團,同時形成泛黃、渾濁現(xiàn)象,霧度顯著升高,透光率下降。
添加紫外線吸收劑或抗氧化劑可延緩該過程,但助劑自身的相容性和穩(wěn)定性也會影響光學(xué)性能。
五、應(yīng)用場景與使用條件
1. 使用環(huán)境中的應(yīng)力
薄膜受機械應(yīng)力(如拉伸、彎曲)時,可能產(chǎn)生取向或微裂紋。取向可降低霧度(如彈性光學(xué)效應(yīng)),但微裂紋會增加散射,導(dǎo)致霧度上升。
熱應(yīng)力(如溫度循環(huán))可能引起聚合物與添加劑界面脫粘,形成散射中心。
2. 表面污染與磨損
灰塵、油脂等污染物附著于薄膜表面,或摩擦導(dǎo)致表面劃傷,均會增加光散射,使霧度升高、透光率下降。
總結(jié):霧度與透光率的關(guān)聯(lián)
負相關(guān)性:通常情況下,透光率高的薄膜霧度較低(如光學(xué)級玻璃、高純度 PMMA),因光散射少;反之,霧度高的薄膜透光率可能下降(如磨砂膜)。
例外情況:部分功能性薄膜(如擴散膜、防眩光膜)通過設(shè)計散射結(jié)構(gòu),可在保持高透光率的同時提高霧度,實現(xiàn)光學(xué)均勻化。
通過調(diào)控材料配方、優(yōu)化加工工藝及控制使用環(huán)境,可針對性改善透明薄膜的霧度和透光率,以滿足不同應(yīng)用場景(如顯示屏、光伏、包裝等)的光學(xué)需求
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。