飽和面干試模簡(jiǎn)介：

該試模是檢測(cè)砂子飽和度的試驗(yàn)器具，該試驗(yàn)?zāi)＞呔哂谐尚捅砻婀饣?，壓力試?yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，是*的試驗(yàn)儀器之一。

飽和面干試模參數(shù)：

▲試模尺寸：Φ38×Φ89×74mm。

▲材質(zhì)：金屬。

▲特性：精磨。

▲上口徑：40㎜±3㎜。

▲下口徑：90㎜±3㎜。

▲高：75㎜±3㎜。

飽和面干試模操作使用：

▲立即稱(chēng)取飽和面干試樣約300g（m3）。

▲將試樣迅速放入容量瓶中，勿使水分蒸發(fā)和集料粒散失，而后加潔凈水至約450mL刻度處，轉(zhuǎn)動(dòng)容量瓶排除氣泡后，再仔細(xì)加水至500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱(chēng)其總量（m2）。

▲全部倒出集料試樣，洗凈瓶?jī)?nèi)外，用同樣的水（每次需測(cè)量水溫，宜為23℃±1.7℃，兩次水溫相差不大于2℃），加至500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱(chēng)其總量（m1）。將倒出的集料樣置105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，在干燥器內(nèi)冷卻至室溫后，稱(chēng)取干樣的質(zhì)量（m0）。

飽和面干試模儀具與材料：

▲天平：稱(chēng)量1㎏，感量不大于0.1g。

▲試模：上口徑40㎜±3㎜，下口徑90㎜±3㎜，高75㎜±3㎜的坍落筒（見(jiàn)圖T 0330-1）。

▲搗捧：金屬捧，直徑25㎜±3㎜，質(zhì)量340g±15g（圖 T0330-1）（4）燒杯：500mL。

▲容量瓶：500mL。

▲烘箱：能控溫在105℃±5℃。

▲潔凈水，溫度為23℃±1.7℃。

▲其它：干燥器、吹風(fēng)機(jī)（手提式）、淺盤(pán)、鋁制料勺、玻璃捧、溫度計(jì)等。

飽和面干試模試驗(yàn)準(zhǔn)備：

▲將來(lái)樣用2.36㎜標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，除去大于2.36㎜的部分。在潮濕狀態(tài)下用分料器法或四分法縮分細(xì)集料至每份約1000g，拌勻后分成兩份，分別裝入淺盤(pán)或其它合適的容器中。

▲注入潔凈水，使水面高出試樣表面20㎜左右（測(cè)量水溫并控制在23℃±1.7℃），用玻璃棒連續(xù)攪拌5min，以排除氣泡，靜置24h。

▲細(xì)心地倒去試樣上部的水，但不得將細(xì)粉部分倒走，并用吸管吸去余水。

▲將試樣在盤(pán)中攤開(kāi)，用手提吹風(fēng)機(jī)緩緩吹入暖風(fēng)，并不斷翻拌試樣，使集料表面的水在各部位均勻蒸發(fā)，達(dá)到估計(jì)的飽和面干狀態(tài)。注意吹風(fēng)過(guò)程中不得使細(xì)粉損失。

▲然后將試樣松散地一次裝入試模中，用搗棒輕搗25次，搗棒端面距試樣表面距離不超過(guò)10㎜，使之自由落下，搗完后刮平?？冢缌粲锌障兑嗖槐卦傺b滿(mǎn)。

▲從垂直方向徐徐提起試模，如試樣保留錐形沒(méi)有坍落，則說(shuō)明集料中尚含有表面水，應(yīng)繼續(xù)按上述方法用暖風(fēng)干燥、試驗(yàn)，直至試模提起后試樣開(kāi)始出現(xiàn)坍落為止。如試模提起后試樣坍落過(guò)多，則說(shuō)明試樣已干燥過(guò)分，此時(shí)應(yīng)將試樣均勻?yàn)⑺s5mL，經(jīng)充分拌勻，并靜置于加蓋容器中30min后，再按上述方法進(jìn)行試驗(yàn)，至達(dá)到飽和面干狀態(tài)為止。判斷飽和面干狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)天然砂，宜以“在試樣中心部分上部成為2／3左右的圓錐體，即大致坍塌1／3左右”作為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)；對(duì)機(jī)制砂和石屑，宜以“當(dāng)移去坍落筒*次出現(xiàn)坍落時(shí)的含水率即大含水率作為試樣的飽和面干狀態(tài)”。

計(jì)算：

細(xì)集料的表觀相對(duì)密度γa、表干相對(duì)密度γs及毛體積相對(duì)密度γb按式（T0330-1）、（T0330-2）、（T0330-3）計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后3位。

γa =                         （T0330-1）

γs =                         （T0330-2）

γb =                         （T0330-3）

式中：γa——集料的表觀相對(duì)密度，無(wú)量綱；

γs——集料的表干相對(duì)密度，無(wú)量綱；

γb——集料的毛體積相對(duì)密度，無(wú)量綱；

m0——集料的烘干后質(zhì)量（g）；

m1——水、瓶總質(zhì)量（g）；

m2——飽和面干試樣、水、瓶總質(zhì)量（g）；

m3——飽和面干試樣質(zhì)量（g）。

目的與適用范圍：

▲用坍落筒法測(cè)定細(xì)集料（天然砂、機(jī)制砂、石屑）的毛體積密度、表觀密度、表干密度（飽和面干密度）。

▲本方法適用于小于2.36㎜以下的細(xì)集料。當(dāng)含有大于2.36㎜的成分時(shí)，如0～4.75㎜石屑，宜采用2.36㎜的標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分，其中大于2.36㎜的部分采用T 0308“粗集科密度與吸水率測(cè)定方法”測(cè)定，小于2.36㎜的部分用本方法測(cè)定。

▲用坍落筒法測(cè)定細(xì)集料（天然砂、機(jī)制砂、石屑）在23℃時(shí)對(duì)水的毛體積相對(duì)密度、表觀相對(duì)密度、表干相對(duì)密度（飽和面干相對(duì)密度）。

▲用坍落筒法測(cè)定細(xì)集料（天然砂、機(jī)制砂、石屑）處于飽和面干狀態(tài)時(shí)的吸水率。

六聯(lián)水泥快速試模技術(shù)要求：

〓試模底座應(yīng)光滑，整潔無(wú)粗糙不平現(xiàn)象，上平面光潔度為△6，下平面光潔度為△4。底座非加工面經(jīng)涂漆處理無(wú)流痕。

〓試模除符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求外，應(yīng)按照統(tǒng)一圖紙制造。 試模組件安裝緊固后，隔板與端板的內(nèi)壁各接觸面應(yīng)相互垂直，兩zui大對(duì)角線(xiàn)Ｏ1Ｏ1及Ｏ2Ｏ2的長(zhǎng)度差不大于0.3毫米。

〓緊固裝置應(yīng)靈活。在緊固時(shí)隔板不應(yīng)左右傾斜，其zui大翹起量不大于0.1毫米；放松緊固螺旋時(shí)，四塊隔板應(yīng)能方便地從端板槽中取出或裝入。

注意事項(xiàng)：

每次做試塊之前，在試模腔內(nèi)壁涂薄薄一層機(jī)油。拆卸時(shí)，下擰松活節(jié)螺栓上的蝶形螺母，在擰松軸上的蝶形螺母，連同活節(jié)螺栓脫離側(cè)模板槽內(nèi)，即可拆去側(cè)模板，每次脫模后，應(yīng)極力擦凈 各零件表面的涂料，并涂上防銹油。

參數(shù)：

〓材質(zhì)：全鋼材料。

〓成型試塊規(guī)格（長(zhǎng)×寬×高）：40×40×40mm。

簡(jiǎn)介：

本公司生產(chǎn)的鑄鐵試模是由底模板、側(cè)模板隔板軸、支架活節(jié)螺栓和蝶形螺母等零件組成。底模板是由高強(qiáng)度的鑄鐵制成；側(cè)模板、隔板是用較硬的碳結(jié)鋼支撐，支架固定在低模板上，活節(jié)螺栓用圓柱銷(xiāo)聯(lián)結(jié)在支架上，并可饒圓柱銷(xiāo)軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

使用方法：

鑄鐵試模使用時(shí)，先將兩塊側(cè)模板相對(duì)垂直放在底模板平面上，用套在活節(jié)螺栓上的軸插入側(cè)模板兩端槽內(nèi)，稍加固定，然后將隔板插入側(cè)模板的槽內(nèi)，對(duì)正兩塊側(cè)模板，保證模腔成正方形，再邊擰緊軸上的蝶形螺母，邊用木榔頭輕擊各板上側(cè)面，使其下側(cè)再在同一平面上，然后再擰緊活節(jié)螺栓上的蝶形螺母，保證各板下側(cè)面與低模板平面貼近。

檢驗(yàn)方法：

〓用感官檢查混凝土試模，要符合由鑄鐵或鋼制成，內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工平整光滑，并不應(yīng)有任何砂眼或缺陷。

〓用游標(biāo)卡尺，測(cè)量混凝土試模每邊長(zhǎng)度及直徑，其值應(yīng)符合：100×100×100試模 每邊100±0.2mm；150×150×150 150±0.2mm。

〓用游標(biāo)卡尺測(cè)量混凝土試模對(duì)角線(xiàn)，其值應(yīng)相差不超過(guò)1mm。