GH1040材料介紹

基本定義

GH1040是一種鐵 - 鎳 - 鉻基鍛造合金，屬于鐵基奧氏體高溫合金。

成分構(gòu)成

該合金主要成分約為0.37 - 0.44%的碳（C），0.17 - 0.37%的硅（Si），0.6 - 0.9%的錳（Mn），小于0.035%的磷（P）和硫（S）等，還包含主要合金元素鐵（Fe）、鉻（Cr）、鋁（Al）等。

材料特性

高溫性能：在700度以下具有高的熱強(qiáng)度指數(shù)，在900 - 1000度具有高的瞬時(shí)強(qiáng)度，能在高溫環(huán)境下保持較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，承受高溫高壓。在室溫至1000°C之間的熱膨脹系數(shù)為14.1×10 - 6/°C，當(dāng)溫度超過(guò)540°C時(shí)，相比普通鋼和鈦合金，它更耐高溫腐蝕。

耐腐蝕性能：在氧化和還原條件下，具有良好的耐腐蝕性，可以抵抗高溫腐蝕介質(zhì)的氧化和攻擊，能抵抗氯化物離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，還具有優(yōu)異的抗還原和氧化酸、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。較新的GH1040具有優(yōu)異的抗氧化性和耐硫化性，并提高了對(duì)其他形式的高溫腐蝕的抵抗力。

加工性能：具有良好的熱加工塑性、焊接和冷成型性能，便于制造過(guò)程中的加工和連接。合金經(jīng)溫加工強(qiáng)化后，強(qiáng)度會(huì)明顯提高。加工時(shí)，圓弧必須符合設(shè)計(jì)要求并平滑過(guò)渡，在加工、裝配或運(yùn)輸過(guò)程中不允許有尖角、凹坑和劃痕。

其他特性：表面美觀，使用可能性多樣化；強(qiáng)度高，薄板使用可能性大；耐溫氧化，能抗火災(zāi)；常溫下容易塑性加工；不需表面處理，簡(jiǎn)便簡(jiǎn)單；清潔，光潔度高。

常見(jiàn)形式

圓鋼和板材是GH1040材料常見(jiàn)且常用的形式，線材與管材也是從這兩種規(guī)格分解出來(lái)的。圓棒有車(chē)光圓、拉光圓、黑皮毛圓等分類(lèi)；板材有軋板、鍛板、機(jī)扎板、鍛造板等分類(lèi)。

應(yīng)用領(lǐng)域

燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域：在燃?xì)廨啓C(jī)焊接轉(zhuǎn)子設(shè)備中起著重要作用，可用于制造燃?xì)廨啓C(jī)的焊接轉(zhuǎn)子、軸、緊固件、燃燒室、導(dǎo)向葉片、工作葉片、渦輪盤(pán)等關(guān)鍵部件。

油氣勘探領(lǐng)域：深井尤其是深水井通常需要使用高性能的GH1040來(lái)構(gòu)建設(shè)備。

其他領(lǐng)域：還可用于酸性氣體工業(yè)，飛機(jī)庫(kù)，著陸頭，側(cè)袋芯軸和酸性氣體服務(wù)中的拋光孔儲(chǔ)器等。此外，廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、石油化工、電力等領(lǐng)域，用于制造高溫工作條件下的引擎零件、燃燒室組件等。