鑄鐵砝碼表面掉漆掉塊處理辦法

一、掉漆掉塊的原因分析

鑄鐵砝碼表面出現(xiàn)掉漆掉塊現(xiàn)象通常由以下因素導(dǎo)致：

?環(huán)境因素?：

潮濕環(huán)境導(dǎo)致氧化銹蝕（建議濕度≤60%、溫度20℃±5℃）

異常溫濕度變化引起金屬熱脹冷縮或加速氧化

長期暴露在腐蝕性氣體或液體環(huán)境中1

?物理損傷?

搬運過程中的磕碰導(dǎo)致邊緣變形或漆膜破損

表面污染（油污、灰塵）積累導(dǎo)致涂層附著力下降

使用不當(dāng)造成的機械磨損或撞擊

?工藝缺陷?：

噴漆工藝中附著力差（底材處理不當(dāng)、表面太光滑）

涂層烘烤過度或固化不

基材清潔不足導(dǎo)致涂層與金屬結(jié)合力弱

二、專業(yè)修復(fù)方法與步驟

1. 表面預(yù)處理

?清潔處理?：使用無水乙醇清潔受損區(qū)域，去除油污和雜質(zhì)

?除銹打磨?：對銹蝕區(qū)域采用噴砂、電砂輪或粗砂紙（80-120目）打磨

?邊緣處理?：用銼刀修整掉塊邊緣，形成平滑過渡斜面（角度建議15-30°）

2. 修補材料選擇

對于M1級鑄鐵砝碼推薦使用專業(yè)修補材料：

注：選擇修補劑時需確保其密度與鑄鐵砝碼標(biāo)準(zhǔn)密度(7.0-7.4g/cm3)的差異不超過±5%

3. 修復(fù)施工流程

?材料調(diào)配?：嚴(yán)格按說明書比例混合雙組份修補劑（如7:1），攪拌至顏色均勻

?分層填補?：

第一層：薄涂基材表面，用力按壓確保充分浸潤

后續(xù)層：每層厚度不超過3mm，間隔30分鐘

?固化處理?：

常溫固化：24-36小時（25℃）

加速固化：60-80℃加熱2-3小時（熱源距離≥40cm）

?表面修整?：固化后用細(xì)砂紙（400-600目）打磨至與原有表面平齊

4. 補漆工藝

?底漆處理?：噴涂環(huán)氧富鋅底漆（厚度50-80μm）

?面漆選擇?：使用與原漆同系列的防腐面漆（如聚氨酯防腐漆）

?噴涂技巧?：

采用交叉噴涂法，每道間隔15-20分鐘

總干膜厚度控制在120-150μm

?固化條件?：溫度15-30℃，相對濕度≤70%