一、風(fēng)門動(dòng)作異常故障判斷

1. 風(fēng)門 無法開啟或關(guān)閉

2. 風(fēng)門動(dòng)作緩慢或卡頓

• 機(jī)械卡阻：

• 檢查機(jī)械連桿與風(fēng)門轉(zhuǎn)軸連接處是否有礦塵堆積，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連桿，若阻力大則為銷軸銹蝕（可滴入柴油潤滑測試）；

• 查看風(fēng)門軌道是否變形，門體與門框摩擦間隙是否＜3mm（可用塞尺測量）。

• 氣路節(jié)流：

• 調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥開度（順時(shí)針調(diào)小流量），若調(diào)至最大仍緩慢，則可能管路內(nèi)徑堵塞（用高壓氣反吹管路）。

二、閉鎖功能失效故障判斷

1. 雙風(fēng)門互鎖功能失效

2. 緊急解鎖功能異常

• 按下緊急解鎖按鈕后鎖止未解除：

• 檢查按鈕連接線是否松動(dòng)（用萬用表歐姆檔測線路通斷）；

• 解鎖氣缸內(nèi)活塞是否被銹死（拆解后可見缸壁有銹跡，可用砂紙打磨）。

三、氣路系統(tǒng)故障判斷

1. 氣壓不穩(wěn)定或持續(xù)下降

• 氣源問題：

• 檢查壓風(fēng)管路總閥開度是否全開，減壓閥設(shè)定值是否在 0.4-0.8MPa 范圍內(nèi)（用壓力表實(shí)測）；

• 分水濾氣器濾芯是否堵塞（濾芯呈灰黑色時(shí)需更換）。

• 管路漏氣：

• 分段檢測法：

• 常見漏氣部位：快速接頭密封圈（老化開裂）、氣管折彎處（管壁變?。?/p>

1. 關(guān)閉減壓閥后，將氣路分成 “氣源 - 閥組”“閥組 - 氣缸” 兩段；

2. 對每段充入 0.6MPa 氣壓，用肥皂水涂抹接頭、彎頭處，冒泡點(diǎn)即為漏點(diǎn)；

2. 氣缸異常漏氣

• 活塞桿伸出端漏氣：

• 防塵圈磨損（可見活塞桿表面有劃痕），更換聚氨酯防塵圈；

• 缸筒接縫處漏氣：

• 缸筒與端蓋的螺紋密封膠失效（拆解后重新涂抹 Loctite 567 密封膠）。

四、電控與傳感器故障判斷

1. 自動(dòng)感應(yīng)功能失效（帶傳感器裝置）

2. 防爆箱內(nèi)控制元件故障

• 換向閥電磁線圈不吸合：

• 用萬用表歐姆檔測線圈阻值（通常 20-50Ω），若∞則線圈燒毀；

• 檢查接線端子是否氧化（用砂紙打磨后重新壓接）。

五、系統(tǒng)性故障排查流程

1. 快速診斷四步法

1. 看：觀察氣壓表、傳感器指示燈狀態(tài)，風(fēng)門關(guān)閉時(shí)鎖止銷是否彈出；

2. 聽：氣路運(yùn)行時(shí)是否有異常漏氣聲（“嘶嘶” 聲），氣缸動(dòng)作是否有異響；

3. 觸：觸摸氣缸外壁溫度（正?！?0℃，過熱可能因卡阻導(dǎo)致），感受連桿動(dòng)作阻力；

4. 測：用工具測量氣壓、電路通斷、傳感器信號，對比技術(shù)參數(shù)（如氣缸行程應(yīng)≥額定值的 95%）。

2. 典型故障邏輯樹（以風(fēng)門不動(dòng)作為例）

風(fēng)門不動(dòng)作 → 檢查氣源壓力是否正常 → 否 → 排查壓風(fēng)管路/減壓閥                          ↓ 是                檢查換向閥手動(dòng)是否動(dòng)作 → 否 → 拆解清洗閥芯/更換彈簧                          ↓ 是                檢查氣缸通氣是否有動(dòng)作 → 否 → 拆解氣缸（活塞桿斷裂/密封圈破損）                          ↓ 是                檢查機(jī)械連桿是否卡阻 → 是 → 潤滑/調(diào)整連桿位置

六、故障判斷安全注意事項(xiàng)

1. 防爆要求：井下檢測時(shí)嚴(yán)禁帶電開蓋，使用本安型萬用表（防爆等級 Ex ib）；

2. 氣壓安全：氣路維修前必須關(guān)閉壓風(fēng)總閥，釋放管路余壓（壓力表歸零）；

3. 瓦斯環(huán)境：使用肥皂水檢測漏氣時(shí)，作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛刃瑁?.5%，遠(yuǎn)離電氣火花；

4. 登高作業(yè)：檢修頂部氣缸時(shí)需搭設(shè)防爆腳手架，系安全帶，下方禁止站人。