一、施工前準備
1.現(xiàn)場勘查:對砼煙囪的結(jié)構(gòu)狀況進行全面檢查,包括筒壁裂縫寬度(是否超過 0.5mm)、混凝土剝落面積、鋼筋銹蝕程度、基礎(chǔ)沉降量等;記錄煙囪周邊環(huán)境,評估施工對周邊建筑物、人員的影響。
2.方案制定:根據(jù)勘查結(jié)果,編制針對性維修方案。例如,對于裂縫寬度小于 0.3mm 的情況,采用表面封閉法處理;裂縫寬度大于 0.3mm 時,采用壓力灌漿法修復(fù);若筒壁混凝土大面積剝落,則需進行鋼筋除銹、支模澆筑混凝土加固。
3.材料與設(shè)備籌備:采購符合設(shè)計要求的水泥(如強度等級不低于 42.5 的硅酸鹽水泥)、鋼筋、聚合物砂漿、防腐涂料等;準備高空作業(yè)設(shè)備,如電動吊籃、爬梯、安全網(wǎng),以及混凝土鉆孔機、灌漿泵等施工機具。
二、維修施工流程
(一)安全防護搭建
在煙囪底部設(shè)置警戒線,懸掛警示標志;沿煙囪外壁安裝電動吊籃或搭設(shè)環(huán)形腳手架,確保其承載能力滿足施工要求,且與煙囪筒壁連接牢固;為施工人員配備安全帶、安全帽、防滑鞋等防護裝備。
(二)缺陷處理
1.裂縫修復(fù):對于采用壓力灌漿法處理的裂縫,先沿裂縫開鑿 “V” 型槽,清理槽內(nèi)雜物后,用空壓機吹凈灰塵;將環(huán)氧樹脂灌漿料按比例調(diào)配,通過灌漿嘴注入裂縫,直至灌滿并溢出,待漿料固化后打磨平整。
2.混凝土剝落修復(fù):鑿除松動、剝落的混凝土,露出堅實基層;對銹蝕鋼筋進行除銹處理,涂刷防銹漆;支設(shè)模板,澆筑聚合物混凝土或高強灌漿料,振搗密實后進行養(yǎng)護。
(三)加固與防腐施工
1.加固施工:若煙囪需整體加固,可采用粘貼碳纖維布或外包鋼加固法。粘貼碳纖維布時,先對混凝土表面進行打磨、清潔,涂刷底層樹脂,再粘貼碳纖維布并滾壓密實,最后涂刷面層樹脂;外包鋼加固則需將型鋼與煙囪筒壁通過化學錨栓、灌漿料連接,形成整體受力結(jié)構(gòu)。
2.防腐施工:基層處理達到 Sa2.5 級標準(采用噴砂除銹)后,涂刷底漆、中間漆和面漆,形成多層防腐涂層。例如,底漆選用環(huán)氧富鋅底漆,中間漆采用環(huán)氧云鐵中間漆,面漆采用聚氨酯面漆,涂層總厚度不小于 200μm。
3.附屬設(shè)施修復(fù):檢查并修復(fù)煙囪的爬梯、平臺、避雷裝置等附屬設(shè)施,確保其連接牢固、功能正常;對航標燈、航空障礙燈進行檢修或更換,保證符合相關(guān)標準要求。
三、施工安全與質(zhì)量控制
1.安全管理:每日施工前進行安全交底,強調(diào)高空作業(yè)、用電作業(yè)、動火作業(yè)等安全注意事項;定期檢查防護設(shè)施的完整性,如發(fā)現(xiàn)吊籃鋼絲繩磨損、安全網(wǎng)破損等情況,立即停止作業(yè)并更換;惡劣天氣(如大風、暴雨、雷電)禁止施工。
2.質(zhì)量控制:每道工序完成后,由施工班組自檢、分包單位復(fù)檢,再報總承包方和監(jiān)理單位驗收;對關(guān)鍵工序(如鋼筋焊接、混凝土澆筑、防腐涂層厚度檢測)進行旁站監(jiān)督,留存影像資料;按規(guī)定進行材料抽樣送檢,確保材料性能合格。
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