煤的可磨性對(duì)于煤來說是一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)。煤的主要作用是用來燃燒提供動(dòng)力，可磨性對(duì)于動(dòng)力用煤以及高爐噴射用煤都是非常重要的影響因素對(duì)于煤的燃燒效率有著極其重要的影響，煤的可性主要是指在規(guī)定條件下將煤研磨成粉的難易程度，對(duì)于可磨性的測(cè)試規(guī)范的要求是比較明確的。因此，煤的可磨性指數(shù)測(cè)定是一項(xiàng)非常重要的工作。

一：測(cè)定原理

         煤的可磨性指數(shù)的原理就是將規(guī)定質(zhì)量和粒徑范圍之內(nèi)的煤樣放入到哈氏可磨性測(cè)定儀當(dāng)中進(jìn)行研磨。然后在特定的測(cè)試條件之下，對(duì)研磨之后的煤樣進(jìn)行取樣，并對(duì)篩子上面的煤樣質(zhì)量進(jìn)行稱量?？赡バ灾笖?shù)測(cè)定的方法測(cè)定的結(jié)果都是從計(jì)量之后的結(jié)果當(dāng)中進(jìn)行計(jì)算獲取的，首先就是計(jì)算研磨之前樣品質(zhì)量進(jìn)行稱量，然后在篩子上面的煤樣進(jìn)行稱量，計(jì)算它們的質(zhì)量差值，計(jì)算結(jié)果就可以認(rèn)為是篩子下面的煤樣質(zhì)量。然后通過一元線性回歸方程的方法，或者直接通過標(biāo)準(zhǔn)哈氏校準(zhǔn)圖來進(jìn)行校正，通過對(duì)比，可以以此為依據(jù)來獲取哈氏可磨性指數(shù)。

二：儀器設(shè)備

1、天平：最大稱量100g,最小分度值0.01g；

2、工業(yè)天平：最大稱量1500g,最小分度值1g；

3、試樣篩：孔徑0.071mm,0.63mm,1.25mm,直徑200mm；

4、振篩機(jī)；

5、破碎機(jī):對(duì)輥破碎機(jī)；

6、二分器:用以縮分小于6mm和小于1.25mm煤樣；

7、哈氏可磨性指標(biāo)測(cè)定儀。

三：煤樣制備

1、按照GB/T1994.2將煤樣破碎至6mm。

2、小于6mm煤樣用二分器縮分出1kg,按照GB474規(guī)定的空氣干燥方法進(jìn)行空氣干燥,然后稱量煤樣質(zhì)量(稱準(zhǔn)1g)。

3、煤樣用振篩機(jī)分批由1.25mm和0.63mm組成的套篩,每批約200g。采用逐級(jí)破碎方法,不斷調(diào)節(jié)破碎機(jī)間隙,使其只能破碎較大的顆粒。經(jīng)不斷破碎,篩分直至全部通過1.25mm子。留取0.63mm~1.25 mm的煤樣,棄去篩下物。

4、稱取0.63mm~1.25mm的煤樣質(zhì)量占破碎前的總質(zhì)最百分比為出樣率,若出樣率小于45%則該煤樣作廢。再次從6mm煤樣中縮分出1kg,重新制樣。

5、備的煤樣按GB 474規(guī)定進(jìn)行空氣干燥,達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。

四：測(cè)定步驟

1、哈氏可磨指數(shù)測(cè)定儀,儀器運(yùn)轉(zhuǎn)(60±0.25)r時(shí)能自動(dòng)停止，檢查0.071mm篩子篩面，若篩面松弛應(yīng)及時(shí)更換。

2、取50g±0.01g煤樣(去除煤粉)，將煤樣均勻倒入研磨碗中,在此研磨機(jī)中研磨(60±0.25)r后自動(dòng)停止。

五：篩分過程

         使用0.071mm的標(biāo)準(zhǔn)篩對(duì)研磨后的試樣進(jìn)行分,在振篩機(jī)上進(jìn)行10min，5min，5min，每次用短毛刷將黏在0.07mm篩底下的表面煤粉刷到篩盤內(nèi)。

六：稱量過程

         篩分結(jié)束將0.071mm標(biāo)準(zhǔn)篩上煤樣,篩下煤樣分別稱量。篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨制煤樣質(zhì)量相差不得大于0.50g。

         煤的哈氏可磨指數(shù)測(cè)定受煤樣的水分含量,儀器設(shè)備,是否規(guī)范操作,都會(huì)使結(jié)果出現(xiàn)偏差。所以必須嚴(yán)格遵守相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),定期可對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。