萬能材料試驗(yàn)機(jī)+萬用表:BGA(組件)球形彎曲測試的關(guān)鍵設(shè)備與操作指南
在現(xiàn)代電子制造中,PCBA(印刷電路板組件)在制造、組裝及后續(xù)處理過程中可能經(jīng)歷復(fù)雜的機(jī)械應(yīng)力,尤其是大尺寸球柵陣列(BGA)封裝器件,容易因彎曲應(yīng)力導(dǎo)致焊點(diǎn)失效。傳統(tǒng)的四點(diǎn)彎曲測試僅能模擬單向彎曲,無法wan全反映真實(shí)工況下的多向應(yīng)力情況。
為此,IPC 9707 標(biāo)準(zhǔn)提出了一種球形彎曲測試方法,通過模擬更接近實(shí)際的多向彎曲模式,結(jié)合高精度應(yīng)變和電阻監(jiān)測,評估BGA焊點(diǎn)的機(jī)械可靠性??茰?zhǔn)測控技術(shù)團(tuán)隊(duì)依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn),采用先進(jìn)的萬能材料試驗(yàn)機(jī)、高精度應(yīng)變采集系統(tǒng)和電阻監(jiān)測設(shè)備,為客戶提供全面的PCBA機(jī)械性能測試服務(wù)。
本文將詳細(xì)介紹IPC 9707球形彎曲測試的原理、標(biāo)準(zhǔn)要求、測試設(shè)備及完整測試流程,幫助工程師更好地理解并應(yīng)用該測試方法。
一、測試原理
球形彎曲測試的核心在于模擬PCBA在制造、組裝及運(yùn)輸過程中可能經(jīng)歷的復(fù)雜多向彎曲應(yīng)力。測試時(shí),使用球形壓頭對PCBA施加可控的彎曲載荷,同時(shí)監(jiān)測:
應(yīng)變(μe):反映PCB的變形程度,標(biāo)準(zhǔn)要求最大應(yīng)變不超過5000μe。
電阻(Ω):通過菊花鏈電路監(jiān)測BGA焊點(diǎn)的電氣連續(xù)性,若電阻變化超過20%,則判定焊點(diǎn)失效。
相比傳統(tǒng)的四點(diǎn)彎曲測試,球形彎曲能更真實(shí)地模擬實(shí)際工況,尤其是對大尺寸BGA(>15.0 mm)的可靠性評估更具參考價(jià)值。
二、測試標(biāo)準(zhǔn)(IPC 9707)
IPC 9707標(biāo)準(zhǔn)主要適用于表面貼裝的大尺寸BGA組件,具體要求包括:
測試對象:BGA封裝尺寸≥15.0 mm的PCBA。
應(yīng)變控制:下壓過程中PCB表面應(yīng)變需達(dá)到5000μe。
失效判據(jù):菊花鏈電阻變化超過初始值的20%即判定為焊點(diǎn)失效。
數(shù)據(jù)記錄:需記錄力-位移曲線、應(yīng)變-位移曲線及電阻變化趨勢。
三、測試設(shè)備
1、萬能材料試驗(yàn)機(jī)
(示意圖:萬能材料試驗(yàn)機(jī)可搭配不同夾具做不同力學(xué)試驗(yàn))
2、電阻監(jiān)測系統(tǒng)
設(shè)備:高精度萬用表。
分辨率:1μΩ。
采樣頻率:21kHz(單通道雙線法)。
3、應(yīng)變采集系統(tǒng)
通道數(shù):最大24通道(支持8顆3軸應(yīng)變片)。
采樣頻率:256kHz。
應(yīng)變片規(guī)格:最小格柵1.25mm×0.72mm,適用于高精度測量。
4、測試治具
支持尺寸:最大20cm×20cm測試板。
PCB設(shè)計(jì):支持定制菊花鏈電路,優(yōu)化測試信號采集。
四、測試流程
步驟一、樣品準(zhǔn)備
設(shè)計(jì)并制作符合IPC 9707要求的PCB,集成BGA菊花鏈監(jiān)測電路。
在PCB關(guān)鍵位置粘貼應(yīng)變片(通常位于BGA焊點(diǎn)附近)。
步驟二、設(shè)備架設(shè)
將PCBA固定在測試治具上,確保無額外應(yīng)力干擾。
連接應(yīng)變片和電阻監(jiān)測設(shè)備,校準(zhǔn)初始數(shù)據(jù)。
步驟三、測試執(zhí)行
預(yù)加載:以低速(如0.1mm/min)施加輕微載荷,確保接觸穩(wěn)定。
正式測試:
以恒定速度下壓,實(shí)時(shí)監(jiān)測應(yīng)變和電阻。
當(dāng)應(yīng)變達(dá)到5000μe時(shí)停止,或電阻變化超過20%時(shí)判定失效。
步驟五、數(shù)據(jù)分析
輸出力-位移曲線,分析PCBA的剛度及抗彎性能。
繪制應(yīng)變-位移曲線,評估局部變形情況。
記錄電阻變化趨勢,判斷焊點(diǎn)可靠性。
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