一、GB/T 4546-2008標(biāo)準(zhǔn)概述

1. 方法A（恒定壓力試驗(yàn)）：在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)施加恒定內(nèi)壓力，分為通過(guò)性試驗(yàn)和遞增性試驗(yàn)。通過(guò)性試驗(yàn)要求在60秒內(nèi)保持恒定壓力，遞增性試驗(yàn)則在通過(guò)性試驗(yàn)后以遞增量（0.1 MPa或0.2 MPa）繼續(xù)增壓，直至玻璃容器破損率達(dá)到50%或100%。
2. 方法B（恒定增壓速率試驗(yàn)）：以0.58 MPa/s±0.1 MPa/s的恒定速率增加內(nèi)壓力，直至玻璃容器破裂或達(dá)到預(yù)定值，記錄破裂壓力值并計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差。

二、玻璃瓶耐內(nèi)壓測(cè)試儀的工作原理與功能

1. 壓力控制：能夠以恒定速度逐步升壓，確保測(cè)試過(guò)程的準(zhǔn)確性。例如，支持0.5-6 MPa范圍內(nèi)的壓力檢測(cè)，精度達(dá)±0.5%。
2. 壓力監(jiān)測(cè)：配備高精度壓力傳感器，實(shí)時(shí)顯示壓力變化，分辨率可達(dá)0.001 MPa。
3. 自動(dòng)記錄：自動(dòng)記載最大承壓值、破裂壓力等關(guān)鍵參數(shù)，并可通過(guò)微型打印機(jī)快速輸出實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
4. 安全保護(hù)：設(shè)有過(guò)壓保護(hù)和緊急停止功能，保障操作人員的安全。

三、玻璃瓶耐內(nèi)壓測(cè)試儀在GB/T 4546-2008標(biāo)準(zhǔn)中的檢測(cè)應(yīng)用

1. 樣品準(zhǔn)備：選擇符合試驗(yàn)要求的玻璃瓶樣品，確保樣品表面無(wú)明顯缺陷和損傷。根據(jù)GB/T 4546-2008標(biāo)準(zhǔn)，樣品應(yīng)夾住瓶口并懸掛著進(jìn)行試驗(yàn)，壓頭和封合面之間應(yīng)有彈性密封圈以保住增壓介質(zhì)。
2. 設(shè)備校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源對(duì)測(cè)試儀進(jìn)行校準(zhǔn)，確保壓力傳感器的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
3. 裝夾測(cè)試：將玻璃瓶穩(wěn)固地安裝在測(cè)試儀的夾具上，確保封閉良好，防止氣壓泄漏。
4. 設(shè)定測(cè)試條件：根據(jù)實(shí)際需求，通過(guò)測(cè)試儀器的操作面板設(shè)定測(cè)試條件，如測(cè)試壓力值、持續(xù)時(shí)間（方法A）或增壓速率（方法B）。
5. 升壓測(cè)試：?jiǎn)?dòng)測(cè)試儀器，開(kāi)始增加瓶?jī)?nèi)氣壓，觀察并記錄玻璃瓶的變形情況。在加壓或保壓過(guò)程中，設(shè)備控制器實(shí)時(shí)采集壓力信號(hào)并控制伺服電機(jī)，確保壓力變化符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
6. 觀察與記錄：測(cè)試完成后，通過(guò)測(cè)試儀器上的讀取功能獲取測(cè)試結(jié)果，包括最大承壓值、破裂壓力等，并進(jìn)行分析和判斷。

1. 方法A（恒定壓力試驗(yàn)）：

• 通過(guò)性試驗(yàn)：若玻璃瓶在60秒內(nèi)保持恒定壓力無(wú)破裂或滲漏，則判定為合格。
• 遞增性試驗(yàn)：若玻璃瓶在遞增性試驗(yàn)中破損率未達(dá)到50%或100%，則判定為合格；否則判定為不合格。

1. 方法B（恒定增壓速率試驗(yàn)）：若玻璃瓶在恒定增壓速率下破裂時(shí)的壓力值不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值，則判定為合格；否則判定為不合格。