水泥膠砂耐磨試驗機檢測混凝土表面抗磨損能力的方法
一、前言:
混凝土作為現(xiàn)代建筑工程中應(yīng)用最為廣泛的建筑材料之一,其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到工程的質(zhì)量與耐久性。水泥膠砂耐磨試驗機主要用于水泥膠砂耐磨性試驗,也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。
二、檢測方法:
試件制備
原材料選擇:水泥應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
配合比設(shè)計:依據(jù)工程設(shè)計要求的強度等級、耐久性等指標(biāo),通過計算和試配確定混凝土配合比。
試件成型:按照確定的配合比,準(zhǔn)確稱量各原材料。
試件養(yǎng)護(hù):試件成型后,用濕布覆蓋表面,在溫度為(20±2)℃、相對濕度不低于 90% 的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù) 1 - 2 天,然后拆模,繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期(通常為 28 天)。
三、試驗準(zhǔn)備:
設(shè)備檢查:對水泥膠砂耐磨試驗機進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備各部件正常運行。檢查水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動是否靈活,花輪磨頭安裝是否牢固,傳動機構(gòu)有無異常。同時,檢查電器控制系統(tǒng),設(shè)置好轉(zhuǎn)數(shù)、負(fù)荷等參數(shù)。
安裝試件:將預(yù)處理后的試件刮平面朝下,平穩(wěn)放置在耐磨機的水平轉(zhuǎn)盤上,使用夾具輕輕固定試件,確保試件在試驗過程中不會移動或晃動。同時,做好定位標(biāo)記,以便在試驗過程中及試驗后準(zhǔn)確識別試件位置。
磨損試驗
預(yù)磨階段:啟動水泥膠砂耐磨試驗機,在無砝碼(即負(fù)荷為 200N,僅為主軸重量)的情況下,設(shè)置轉(zhuǎn)數(shù)為 30 轉(zhuǎn)進(jìn)行預(yù)磨。預(yù)磨的目的是改善試件與磨頭的接觸情況,去除試件表面的浮漿層,使磨頭與試件表面能更好地貼合,保證后續(xù)磨損試驗的準(zhǔn)確性。預(yù)磨過程中,將吸塵器對準(zhǔn)試件磨損面,及時吸走磨下的粉塵,避免粉塵堆積影響試驗結(jié)果。
正式磨損階段:預(yù)磨結(jié)束后,關(guān)閉試驗機,取下試件,用毛刷仔細(xì)清掃試件表面和水平轉(zhuǎn)盤上的殘留粉塵。然后,用天平再次稱量試件質(zhì)量,記為 m?。根據(jù)試驗要求調(diào)整壓頭負(fù)荷(如調(diào)整為 300N),重新將試件安裝在水平轉(zhuǎn)盤上原來的位置,固定牢固。設(shè)置試驗機轉(zhuǎn)數(shù)為 45 轉(zhuǎn)(加上預(yù)磨的 30 轉(zhuǎn),共 75 轉(zhuǎn)),再次啟動試驗機進(jìn)行正式磨損試驗。整個磨損過程中,吸塵器持續(xù)工作,保證粉塵及時被吸除。
四、檢測過程數(shù)據(jù)記錄參考:
磨損階段 | 累計磨損時間(min) | 砂輪轉(zhuǎn)動圈數(shù) | 樣品表面狀態(tài)描述 |
階段 1 | 15 | 3000 | 表面砂漿輕微磨耗,無骨料暴露 |
階段 2 | 30 | 6000 | 局部砂漿磨損,細(xì)骨料輕微顯露 |
階段 3 | 45 | 9000 | 砂漿磨損深度約 0.5mm,骨料可見 |
階段 4 | 60 | 12000 | 磨坑明顯,平均深度約 1.2mm |
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