一、開機準備與系統(tǒng)預熱

設備連接：接通儀器電源，確保電源線連接穩(wěn)固，打開主機及配套計算機電源。

系統(tǒng)自檢：儀器啟動后自動進行硬件自檢（如探測器、光源、冷卻系統(tǒng)等），屏幕顯示自檢結果，若出現異常提示（如 “光源故障”），需立即關閉電源并聯系專業(yè)人員檢修。

預熱穩(wěn)定：根據儀器型號不同，預熱時間通常為 30 分鐘至 1 小時（如某型號要求光源預熱 40 分鐘），確保 X 射線管和探測器達到穩(wěn)定工作狀態(tài)。

二、樣品制備與預處理

樣品采集：使用專用采樣器采集均勻的液體或固體樣品（如石油產品、礦石等），避免雜質混入。

樣品處理：

液體樣品：若含顆粒雜質，需用過濾膜（如 0.45μm 濾膜）過濾，確保樣品均勻無沉淀；

固體樣品：需研磨至粉末狀（粒度≤0.1mm），并通過壓片機壓制成厚度均勻的樣片（壓力通常為 10-20MPa，維持 30 秒）。

樣品稱重與編號：用分析天平準確稱量樣品（精確至 0.1mg），記錄重量并標記樣品編號，避免混淆。

三、儀器參數設置與校準

參數設置：

在操作軟件中選擇檢測模式（如 “石油硫含量”“礦石硫含量”）；

設置測量時間（常見為 60-120 秒，根據樣品濃度調整）、管電壓（如 40kV）、管電流（如 1mA）等參數。

校準標定：

使用已知硫含量的標準樣品（如 GBW 系列標準物質）進行校準，將標準樣品放入樣品艙，點擊 “校準” 按鈕，儀器自動生成校準曲線（相關系數需≥0.999）；

若校準結果偏差超過 5%，需重新檢查標準樣品或參數設置。

四、樣品檢測與數據采集

樣品放置：打開樣品艙蓋，將制備好的樣品放入樣品托盤中央，確保位置居中，關閉艙蓋（注意密封，避免射線泄漏）。

啟動測量：點擊軟件界面 “開始檢測” 按鈕，儀器自動發(fā)射 X 射線激發(fā)樣品，探測器接收硫元素產生的特征 X 熒光信號，實時顯示計數率和光譜圖。

數據記錄：測量完成后，軟件自動根據校準曲線計算硫含量（單位為 mg/kg 或 %），生成檢測報告，包含樣品編號、測量時間、硫含量值及標準差。

五、關機與維護

正常關機：依次關閉儀器主機、計算機，斷開電源；若長時間不使用，需開啟儀器的 “待機模式”（避免光源頻繁啟停）。

日常維護：

清潔樣品艙：用無塵布擦拭艙內殘留樣品粉末，避免污染探測器；

檢查耗材：定期更換濾光片、真空泵油（根據使用頻率，建議每 3 個月檢查一次）；

記錄維護日志：登記儀器使用時間、故障情況及維護內容，便于追溯。

六、注意事項

安全防護：儀器工作時嚴禁打開艙蓋，避免 X 射線輻射；操作人員需佩戴個人劑量計。

樣品代表性：液體樣品需充分搖勻，固體樣品需保證研磨均勻，避免檢測結果偏差。

環(huán)境要求：儀器需放置在恒溫（20±5℃）、干燥（濕度＜70%）的環(huán)境中，遠離電磁干擾源。

通過以上步驟，可高效完成 X 熒光硫含量的測定，確保數據準確可靠。若遇復雜樣品或異常結果，建議重復測量或咨詢儀器廠商技術支持。