?一、高效預(yù)處理技術(shù)(源頭削減)?
吹脫法/汽提法?
將廢水pH調(diào)至10.5~11.5,通入空氣或蒸汽(氣液比3000:1~5000:1),30~40℃下吹脫3小時(shí),可去除90%以上氨氮?。
適用場(chǎng)景?:高濃度氨氮廢水(>1000mg/L),需配套尾氣吸收裝置(如硫酸回收)防二次污染?。
化學(xué)沉淀法(磷酸銨鎂法)?
投加鎂鹽(MgCl?)和磷酸鹽(Na?PO?),生成鳥糞石(MgNH?PO?·6H?O)沉淀,氨氮去除率>95%,沉淀物可作緩釋肥回收?。
優(yōu)化要點(diǎn)?:控制n(Mg2?)(NH??)(PO?3?)=1:1:1,pH=8.5~9.0?。
離子交換吸附?
采用改性沸石或特種樹脂(如斜發(fā)沸石),對(duì)NH??選擇性吸附,飽和后用NaCl溶液再生,適用于中低濃度氨氮廢水(<200mg/L)?。
二、核心生物處理升級(jí)?
短程硝化-厭氧氨氧化(PN/A)?
短程硝化?:限氧曝氣(DO=0.5~1mg/L),使氨氮僅氧化至亞硝酸鹽?;
厭氧氨氧化?:厭氧條件下,亞硝酸鹽與氨氮直接反應(yīng)生成N?,無需碳源,污泥產(chǎn)量減少40%?。
優(yōu)勢(shì)?:處理高氨氮廢水(>200mg/L)能耗降低60%,脫氮效率>90%?。
膜生物反應(yīng)器(MBR)+ 硝化菌強(qiáng)化?
MBR系統(tǒng)內(nèi)投加高活性硝化菌劑,污泥濃度維持8~12g/L,DO≥3mg/L,HRT≥12小時(shí),保障氨氮→硝酸鹽轉(zhuǎn)化?;
關(guān)鍵控制?:pH=7.0~8.0,溫度25~30℃,避免低溫抑制硝化菌活性?。
同步硝化反硝化(SND)單反應(yīng)器內(nèi)創(chuàng)造氧梯度(表層好氧/底層缺氧),實(shí)現(xiàn)硝化與反硝化同步進(jìn)行,節(jié)省池容30%以上?。
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