壓差發(fā)訊器是液壓系統(tǒng)在工作過程中,防止油液中的雜質(zhì)微粒被濾油器中濾芯所阻擋,造成濾芯逐漸堵塞的裝置。
差壓發(fā)訊器包括殼體及空腔,該空腔通過滑芯動(dòng)密封隔成進(jìn)油腔和出油腔,滑芯朝向出油腔的一端上帶有壓縮彈簧,同時(shí)裝有磁塊,在殼體上還裝有微動(dòng)開關(guān),其控制鐵片和磁塊隔離磁吸配合。在出油腔旁的殼體中還設(shè)有圓形腔,圓形磁芯置于圓形腔中轉(zhuǎn)動(dòng)配合,同時(shí)和磁塊磁斥配合,殼體的表面設(shè)有指示表盤,相應(yīng)的指針的固定端則通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接圓形磁芯中心構(gòu)成壓差指示裝置。
在工作時(shí),隨著壓差增大滑芯移動(dòng),通過磁塊和圓形磁芯的磁斥作用,使圓形磁芯轉(zhuǎn)動(dòng)并同步轉(zhuǎn)動(dòng)指針,這樣可及時(shí)直觀的了解過濾器濾芯的污染程度,使用更方便。而且微動(dòng)開關(guān)沒有觸發(fā)外部報(bào)警電路也可及時(shí)換洗濾芯,工作更可靠?!?br/>
壓差發(fā)訊器的原理是當(dāng)過濾器里面雜質(zhì)比較多時(shí),油液經(jīng)過過濾器的壓力損失將增大,發(fā)訊器一端接在過濾器的進(jìn)油口,一端接在過濾器的出油口,當(dāng)進(jìn)出油口因雜質(zhì)逐漸增多,壓力差將逐漸增長,當(dāng)壓力差超過設(shè)定值時(shí),便接通壓力繼電器發(fā)出電訊號(hào)。
一般在高壓過濾器上帶有壓差發(fā)訊器。當(dāng)過濾器應(yīng)該更換時(shí),差壓發(fā)訊器發(fā)出電訊號(hào),提醒需要更換濾芯了。
一、壓差傳感器的結(jié)構(gòu)和作用
液壓站壓差發(fā)訊器的核心部件是壓差傳感器。它通常由一對(duì)測量元件和補(bǔ)償元件組成。當(dāng)流體通過測量元件時(shí),在兩側(cè)產(chǎn)生壓力差,這個(gè)壓力差的幅值與流量成正比。以壓差傳感器中的荷蘭焦耳與凱利焦耳為例,它們通過微小變形來感知液體的壓差,將這個(gè)壓差轉(zhuǎn)化為對(duì)電路的電信號(hào)輸出。
二、AD轉(zhuǎn)換器和數(shù)字信號(hào)處理器的作用
壓差傳感器通過輸出微弱的電信號(hào)來感知壓力變化,然而,這種電信號(hào)所包含的信息不足以被數(shù)字電路識(shí)別和處理。因此,需要用到模數(shù)轉(zhuǎn)換器(即AD轉(zhuǎn)換器)將微弱的模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。AD轉(zhuǎn)換器將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后,數(shù)碼信號(hào)需要經(jīng)過數(shù)字信號(hào)處理器做進(jìn)一步的分析處理。數(shù)字信號(hào)處理器通過運(yùn)算電路、邏輯電路和存儲(chǔ)器件等組成,將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)化為液壓站泵站的壓差值。通常,數(shù)字信號(hào)處理器的輸出接入PLC或DCS系統(tǒng)的模擬量輸入通道,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓站動(dòng)作的控制。
三、壓差發(fā)訊器的工作原理
液壓泵站在工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生一定的壓力差。這個(gè)壓力差通過壓差傳感器感知轉(zhuǎn)化為電信號(hào),然后經(jīng)過AD轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)。數(shù)字信號(hào)處理器將這個(gè)數(shù)字信號(hào)最終識(shí)別為壓差數(shù)據(jù),呈現(xiàn)在液晶屏上。如果液壓站各部件出現(xiàn)壓力異常或故障,數(shù)字信號(hào)處理器將會(huì)發(fā)出報(bào)警并停止液壓站的運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓站壓差發(fā)訊器在整個(gè)液壓站的控制中起到至關(guān)重要的作用。
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