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無線球桿儀是數(shù)控機床（CNC）動態(tài)精度檢測的核心工具，通過測量兩軸聯(lián)動形成的圓軌跡與標準軌跡的偏差，快速診斷幾何誤差、動態(tài)誤差及間隙誤差，為機床調試、補償及預防性維護提供數(shù)據(jù)支持。
其核心部件為高精度伸縮式線性傳感器，兩端各有一個精密球，通過磁力碗座分別固定在機床主軸和工作臺上。當機床按預設圓軌跡運行時，傳感器實時采集實際軌跡數(shù)據(jù)，并與標準軌跡對比，分析誤差類型（如反向間隙、垂直度、伺服不匹配等）及幅值。無線設計通過藍牙傳輸數(shù)據(jù)，避免線纜干擾，支持在防護門關閉狀態(tài)下操作，提升安全性與便捷性。
無線球桿儀的技術特點主要體現(xiàn)在其高精度、靈活性和智能化方面，以下是核心特點的總結：
一、高精度測量
傳感器技術
采用高精度線性位移傳感器，分辨率達0.1μm（如雷尼紹QC20-W），系統(tǒng)測量精度為±1.25μm，可捕捉機床圓軌跡的微小偏差。
部分型號（如MT21）分辨力為0.075mm，符合GB 17421-4等國家標準。
動態(tài)誤差分析
通過測量兩軸插補運動形成的圓形軌跡，實時對比實際軌跡與標準軌跡，識別幾何誤差（如反向間隙）、伺服響應誤差及溫度漂移。
二、無線傳輸與操作便捷性
無線通信技術
支持藍牙或無線數(shù)據(jù)傳輸，避免線纜纏繞問題，可在機床防護門關閉狀態(tài)下操作，降低系統(tǒng)損壞風險。
數(shù)據(jù)采樣率高達1000Hz（如雷尼紹QC20-W），確保動態(tài)過程的實時捕獲。
靈活測試模式
支持整圓（360°）和部分圓?。ㄈ?20°）測試，適應不同行程限制的機床。
單次中心設定即可完成3個平面的測試，并通過“空間分析”生成三維誤差報告。
三、結構設計優(yōu)化
模塊化與擴展性
可伸縮式結構搭配加長桿，支持半徑范圍從100mm到1350mm（如雷尼紹QC20-W），覆蓋加工中心、車床等多種場景。
磁力碗座吸附精密球，快速固定于機床主軸和工作臺，無需定制夾具。
環(huán)境適應性
工作溫度范圍廣（如雷尼紹QC20-W為0°C至40°C），適用于不同工業(yè)環(huán)境。
部分型號（如MT21）支持五軸聯(lián)動檢測，滿足高d機床需求。
四、智能化與兼容性
數(shù)據(jù)分析與報告
軟件自動識別誤差類型（如反向間隙、導軌磨損），生成圖形化報告（如圓度偏差、空間誤差分布）。
支持ISO 230-4、ASME B5.54等國際標準，適用于機床驗收、預防性維護和故障診斷。
多場景適配
可應用于數(shù)控加工中心、磨床、火焰/激光切割機等，也可與激光干涉儀互補使用。
國產型號（如MT21）適配本土數(shù)控系統(tǒng)，提供多語言報告和仿真程序。
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