選擇適合自己的三坐標測量機,需要綜合考慮多個方面的因素,以下是一些關鍵要點:
明確測量需求
測量范圍:根據(jù)被測工件的最大尺寸來選擇,要確保工件能整體放置于測量機內正常測量,同時還需預留足夠的測量空間。對于固定式測頭,要根據(jù)測量要求加上其星形探針組各向探針及接長桿長度。
測量精度:測量誤差通常應控制在公差帶的 10%-20% 以內,常規(guī)選型可按照產品最大允差的 1/3 進行,如檢測結果需作為供應商考核依據(jù),可考慮采用 1/5 或 1/10 的原則。
測量速度:結合生產節(jié)奏和測量復雜度確定所需的測量速度,對于大批量生產的場景,較高的測量速度可以提高檢測效率。
工件類型:根據(jù)工件的材料和形狀選擇適合的測量機。例如,掃描鋁材時可能因材料吸附產生誤差,此時可選用氮化硅測頭;對于高精度圓度測量,需采用等級 3(偏差≤0.08μm)的測頭;測量微型或柔性零件,可選用低測力探針或非接觸式白光測頭。
考慮設備特性
結構類型:垂直式測量機精度較高,適合測量從小齒輪到發(fā)動機箱體等多種工件;水平式測量機適用于檢測大型工件,如汽車車身;便攜式測量機便于攜帶和安裝,適合現(xiàn)場測量和內部空間的測量。
穩(wěn)定性和耐用性:三坐標測量機通常是企業(yè)重要的投資,要選擇具有高穩(wěn)定性的設備,以確保長期穩(wěn)定的測量精度,可考慮采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導軌等材質的設備。
自動化程度:如果只需要檢測幾何量和公差都比較簡單的工件,或測量各種小批量的不盡相同的工件,可選擇手動型;如果需要檢測大批量相同的工件,或要求較高的精度,應選擇直接用計算機控制的自動型。
評估測量軟件功能
基本測量功能:應具備全面的測量功能,如尺寸測量、形位公差評價等,能夠滿足各種類型工件的測量需求。
CAD 數(shù)據(jù)接口:支持多種格式 CAD 文件導入,如 IGES、STEP 等,以便于與設計數(shù)據(jù)進行比對和分析。
特殊測量功能:針對薄壁件、渦輪葉片、螺旋壓縮器轉子、齒輪等特殊工件,具有相應的專業(yè)測量功能。
測量報告生成:能夠生成合規(guī)、直觀的測量報告,滿足不同層級用戶對測量報告的需求。
關注環(huán)境適應性
考量品牌與售后服務
考慮預算與性價比