高溫循環(huán)油浴鍋的日常維護(hù)直接關(guān)系到設(shè)備壽命、導(dǎo)熱效率及使用安全，需從清潔、油品管理、部件檢查等多方面系統(tǒng)進(jìn)行。以下是具體維護(hù)方法及操作要點(diǎn)：  

一、導(dǎo)熱油管理與更換  

1. 油品狀態(tài)監(jiān)測(cè)  

- 定期觀察：每周檢查導(dǎo)熱油顏色（正常為透明淡黃色），若變深、發(fā)黑或出現(xiàn)渾濁，可能因氧化或結(jié)焦變質(zhì)，需及時(shí)處理。  

- 黏度檢測(cè)：每季度用黏度計(jì)測(cè)量油液黏度，若黏度超過(guò)新油的15%，說(shuō)明油液降解，需更換。  

- 閃點(diǎn)測(cè)試：閃點(diǎn)降低至低于工作溫度50℃時(shí)，油液易揮發(fā)引發(fā)安全隱患，需立即換油。  

2. 換油操作要點(diǎn)  

- 周期：通常建議每1-2年更換一次，若長(zhǎng)期在高溫（≥250℃）下運(yùn)行，可縮短至8-10個(gè)月。  

- 步驟：  

 1. 停機(jī)冷卻至油溫≤60℃，排放舊油（避免高溫油液燙傷或氧化）；  

 2. 用專用清洗劑（如煤油）循環(huán)沖洗系統(tǒng)30分鐘，清除內(nèi)壁結(jié)焦；  

 3. 更換過(guò)濾器濾芯，加入新油后空載運(yùn)行1小時(shí)，排除空氣并檢查循環(huán)狀態(tài)。

二、設(shè)備清潔與表面維護(hù)  

1. 鍋體內(nèi)部清潔  

- 日常清理：每次使用后，趁油溫未完-全冷卻，用軟布擦拭內(nèi)壁，清除殘留油垢（避免硬化后難以去除）。  

- 深度清潔：每3個(gè)月停機(jī)拆開加熱管，用銅刷（非鋼絲刷，防止刮傷不銹鋼表面）清除管體結(jié)焦，并用高壓氮?dú)獯祾吖艿纼?nèi)沉積雜質(zhì)。  

2. 外部及附件清潔  

- 用中性清潔劑擦拭外殼，避免使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿（防止腐蝕涂層）；  

- 及時(shí)清理循環(huán)泵、閥門表面的油污，防止積塵影響散熱或卡住活動(dòng)部件；  

- 液位計(jì)玻璃表面用酒精擦拭，確保觀察清晰。  

三、關(guān)鍵部件檢查與維護(hù)  

1. 加熱系統(tǒng)維護(hù)  

- 加熱管檢查：每月查看加熱管表面是否均勻發(fā)熱，若局部發(fā)紅或出現(xiàn)黑斑，可能因結(jié)焦導(dǎo)致局部過(guò)熱，需斷電后清除結(jié)焦物，必要時(shí)更換加熱管。  

- 溫控系統(tǒng)校準(zhǔn)：每半年用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)比顯示溫度，誤差超過(guò)±2℃時(shí)，需校準(zhǔn)溫控儀或更換溫度傳感器（如PT100）。  

2. 循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)  

- 泵體檢查：運(yùn)行時(shí)監(jiān)-聽循環(huán)泵聲音，若出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，可能是軸承磨損或葉輪卡滯，需停機(jī)檢查并添加高溫潤(rùn)滑脂（如二硫化鉬潤(rùn)滑脂）。  

- 管道維護(hù)：定期檢查管道保溫層是否破損（避免熱量流失或燙傷），法蘭連接處螺栓是否松動(dòng)，熱態(tài)下需冷卻后緊固（防止螺栓形變）。  

3. 密封件更換  

- 石墨墊片、氟橡膠O型圈等密封件，建議每1年預(yù)防性更換一次，避免因老化導(dǎo)致泄漏；  

- 機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)若出現(xiàn)劃痕或磨損，需及時(shí)更換（可通過(guò)泄漏量判斷：每分鐘滴漏超過(guò)5滴即需檢修）。  

四、安全附件與控制系統(tǒng)維護(hù)  

1. 安全裝置檢測(cè)  

- 壓力表：每半年送計(jì)量部門檢定，若指針不歸零或波動(dòng)異常，立即更換；  

- 泄壓閥：每年手動(dòng)測(cè)試一次（緩慢擰動(dòng)泄壓手柄，觀察是否在設(shè)定壓力下開啟），若卡滯需拆卸清洗并涂抹高溫密封脂；  

- 液位開關(guān)：每月模擬低液位狀態(tài)，檢查報(bào)警功能是否正常，避免因缺油導(dǎo)致干燒。  

2. 電氣系統(tǒng)維護(hù)  

- 檢查控制面板接線端子是否松動(dòng)、氧化，用無(wú)-水酒-精擦拭觸點(diǎn)；  

- 接觸器觸點(diǎn)若出現(xiàn)燒蝕痕跡，需用細(xì)砂紙打磨或更換，防止接觸不良引發(fā)加熱失控；  

- 接地線需定期檢測(cè)接地電阻（應(yīng)≤4Ω），確保漏電保護(hù)功能有效。  

五、運(yùn)行與停機(jī)管理  

1. 日常運(yùn)行注意事項(xiàng)  

- 開機(jī)時(shí)先啟動(dòng)循環(huán)泵，再開啟加熱（避免加熱管干燒）；  

- 嚴(yán)禁超溫使用（實(shí)際溫度不超過(guò)導(dǎo)熱油最高使用溫度20℃），并控制升溫速率（≤5℃/min），防止熱應(yīng)力損壞部件。  

2. 停機(jī)維護(hù)要點(diǎn)  

- 長(zhǎng)期停機(jī)（超過(guò)1個(gè)月）前，需將導(dǎo)熱油加熱至100-120℃循環(huán)1小時(shí)，去除油中水分，然后密封保存；  

- 停機(jī)后關(guān)閉所有閥門，用防塵罩覆蓋設(shè)備，防止灰塵進(jìn)入管道或控制面板。  

六、異常情況處理指南  

（一）

問(wèn)題現(xiàn)象：升溫緩慢

可能原因：導(dǎo)熱油變質(zhì)/循環(huán)流量不足

維護(hù)措施：更換油品、清洗過(guò)濾器或檢查泵葉輪

（二）

問(wèn)題現(xiàn)象：溫度波動(dòng)大

可能原因：溫控儀故障/加熱管局部損壞

維護(hù)措施：校準(zhǔn)溫控儀、更換加熱管

（三）

問(wèn)題現(xiàn)象：泵體異響

可能原因：軸承缺油/管道進(jìn)氣

維護(hù)措施：加注潤(rùn)滑脂、排氣并檢查密封

高溫循環(huán)油浴鍋的維護(hù)需遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，重點(diǎn)關(guān)注導(dǎo)熱油狀態(tài)、密封性能及加熱循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。定期按上述要點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)，可有效降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)保障實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的安全與效率。