我們打開機(jī)器的后蓋,映入眼簾的是精密配合的細(xì)小零部件,它們共同確保了機(jī)械的順暢運(yùn)作。
然而,由于生產(chǎn)環(huán)境的復(fù)雜性,小型零件的尺寸和厚度、精度問題時(shí)有發(fā)生,這不僅會(huì)損害機(jī)器性能,還可能帶來使用上的安全隱患。
隨著人工檢測成本的不斷攀升,越來越多的企業(yè)開始轉(zhuǎn)向3D線激光檢測技術(shù),以確保小型零件的效率與質(zhì)量。
為了幫助制造商更高效、更經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)精密零部件,光子精密公司推出了針對(duì)小型零件的快速檢測解決方案。
方案融合了3D線激光輪廓測量儀GL-8000系列與自主研發(fā)的Phoskey Vision軟件,實(shí)現(xiàn)對(duì)小型精密零部件的自動(dòng)化測量。
小型零件的加工要求高的尺寸精度和表面質(zhì)量,同時(shí)也需要高效率的加工以提升生產(chǎn)率。
光子精密的3D線激光輪廓測量儀GL-8000系列,通過內(nèi)置的高精度3D算法,僅需一次軸向掃描即可實(shí)時(shí)輸出三維點(diǎn)云數(shù)據(jù),高效完成對(duì)工件的全面檢測。

GL-8000系列輪廓儀的每條輪廓線可提供4096個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn),采樣速度可達(dá)49000輪廓/秒,高采樣密度。
更具有優(yōu)異的重復(fù)精度與線性精度,能夠準(zhǔn)確還原小型零件的尺寸信息,確保了高度的可靠性和重復(fù)性。
目前,GL-8000系列已在3C電子、半導(dǎo)體等多個(gè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,為客戶在降低人工制造成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量以及增強(qiáng)經(jīng)營效益方面做出了顯著貢獻(xiàn)。
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