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三坐標(biāo)測量機檢測半導(dǎo)體設(shè)備部件同心度的應(yīng)用

來源:深圳市中圖儀器股份有限公司   2025年07月18日 13:45  

在半導(dǎo)體設(shè)備這一精度決定成敗的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),同心度等關(guān)鍵幾何參數(shù)的精準(zhǔn)控制是保障設(shè)備可靠運行、提升國產(chǎn)競爭力的核心要素。設(shè)備中的微小瑕疵足以引發(fā)災(zāi)難性后果。以軸套為例,兩側(cè)圓柱用于裝配軸承,如果不同心,會造成軸在旋轉(zhuǎn)的時候別著勁,輕則只是噪音加大,嚴(yán)重時候軸承短時間就會損壞,導(dǎo)致價值不菲的整機停擺。

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Mars Classic 8106高性能三坐標(biāo)測量系統(tǒng),憑借其微米級的測量精度、高效的自動化流程、強大的數(shù)據(jù)分析能力,解決了傳統(tǒng)檢測方法的痛點,不僅為半導(dǎo)體設(shè)備制造商筑起了堅實的質(zhì)量防線,更通過釋放效率、賦能優(yōu)化,成為驅(qū)動生產(chǎn)效能提升和贏得市場競爭的關(guān)鍵引擎。將高精度三坐標(biāo)融入核心制程,是實現(xiàn)半導(dǎo)體設(shè)備國產(chǎn)化突圍與高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。每一次精準(zhǔn)的測量,都在為“中國芯”裝備的可靠未來注入確定性。

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傳統(tǒng)檢測低效、模糊、不可靠

1、游標(biāo)卡尺手工測量:反復(fù)測量兩側(cè)內(nèi)孔不同方向上的尺寸,通過計算差值間接推測偏差。過程繁瑣,主觀性強,且無法獲取真實的軸線空間關(guān)系。

2、千分表打表驗證:需將軸承裝入軸套,置于磨床等設(shè)備上打表觀察跳動。此方法效率極低,依賴操作者經(jīng)驗,難以獲得精確的數(shù)字化同心度值,且結(jié)果受安裝、設(shè)備狀態(tài)等多因素干擾。

這種“手眼協(xié)同”的方式普遍存在效率低下、誤差累積大、更無法提供精確的數(shù)字化結(jié)果。當(dāng)質(zhì)量工程師面對模糊的檢測數(shù)據(jù)時,生產(chǎn)線上潛藏的風(fēng)險正在悄然累積。


高精度三坐標(biāo):精準(zhǔn)、高效的解決方案

針對半導(dǎo)體設(shè)備核心部件嚴(yán)苛的同心度檢測需求,Mars Classic 8106 高性能橋式三坐標(biāo)測量機結(jié)合ACH100T高精度測座及Power DMIS專業(yè)測量軟件,提供解決方案:

1、微米級精度保障:系統(tǒng)采用先進(jìn)的光柵尺、精密機械結(jié)構(gòu)與高剛性材料,結(jié)合ACH100T測座的重復(fù)定位精度,確保測量結(jié)果真實反映工件微米級的形位公差,為同心度判定提供堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

2、智能編程,一鍵測量:

(1)CAD數(shù)模驅(qū)動:將軸套的精確三維CAD模型直接導(dǎo)入Power DMIS軟件,作為測量的基準(zhǔn)和路徑規(guī)劃依據(jù)。

(2)自動化程序編制:軟件根據(jù)模型特征和測量要求(如兩側(cè)內(nèi)孔),快速生成高效、無碰撞的自動測量路徑。操作人員無需復(fù)雜編程。

(3)精準(zhǔn)觸發(fā)采集:使用點測頭配合直測針,精確觸發(fā)采集兩側(cè)內(nèi)孔圓柱面上的多個點(通常需滿足空間分布要求)。

3、科學(xué)計算,直觀呈現(xiàn):軟件內(nèi)置強大的幾何算法引擎,基于采集的點云數(shù)據(jù),瞬間擬合出兩側(cè)內(nèi)孔的理想圓柱軸線,并精確計算出兩軸線間的空間同心度誤差值(通常以最大距離或直徑差表示),同時也可精確給出孔徑尺寸。結(jié)果以數(shù)字、圖表(如偏差色譜圖)形式清晰呈現(xiàn)。

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從產(chǎn)線到市場:三坐標(biāo)驅(qū)動的價值躍升

1、該配置的三坐標(biāo)測量機滿足測量需求

(1)高精度:三坐標(biāo)測量機采用先進(jìn)的測量技術(shù),能夠精確地測量工件的尺寸、形狀和位置,能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的高精度測量,滿足客戶對產(chǎn)品的檢測需求。

(2)高效率:自動測量程序可以快速完成所有測量任務(wù),大大提高檢測效率。

(3)全面性:三坐標(biāo)測量機可以測量各種復(fù)雜幾何特征,滿足客戶對產(chǎn)品的檢測需求。

2、三坐標(biāo)測量機給客戶帶來的價值和優(yōu)勢

(1)提升產(chǎn)品質(zhì)量:通過高精度、高效率的檢測,有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低不良率。

(2)提高生產(chǎn)效率:實現(xiàn)自動化測量,節(jié)省時間和人力成本。同時還能夠快速生成測量報告和數(shù)據(jù)分析,幫助企業(yè)及時調(diào)整生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。

(3)改善客戶滿意度:確保產(chǎn)品的精度和質(zhì)量,提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

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半導(dǎo)體精密制造的高地上,三坐標(biāo)測量機已從單純的檢測工具,進(jìn)化為驅(qū)動質(zhì)量與效率雙提升的核心引擎。無論是簡單軸套還是復(fù)雜異形件,三坐標(biāo)強大的空間解析能力均可應(yīng)對,全面覆蓋半導(dǎo)體設(shè)備各類核心部件的檢測需求。

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