在機(jī)加工行業(yè)，材料混料問題長期困擾著企業(yè)——一批次不合格的原材料可能導(dǎo)致產(chǎn)品報廢、客戶索賠甚至安全事故，傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室檢測耗時數(shù)小時，需切割樣品，無法滿足產(chǎn)線快節(jié)奏需求。

而艾克手持光譜儀憑借“3秒無損檢測”的核心優(yōu)勢，正成為機(jī)加工行業(yè)質(zhì)量管控的革新利器！

一、為何機(jī)加工行業(yè)急需手持光譜儀？

材料復(fù)雜性高
不銹鋼（304/316）、模具鋼（H13/P20）、合金鑄件等牌號繁多，外觀相似但成分差異大，例如H13模具鋼要求鉻（Cr）含量達(dá)4.75%-5.5%，偏差0.5%即可導(dǎo)致模具壽命銳減。

傳統(tǒng)檢測的痛點(diǎn)

耗時：實(shí)驗(yàn)室送檢需切割樣本，流程超2小時；

破壞性：大型工件無法原位檢測；

成本高：混料引發(fā)的返工損失可達(dá)單批50萬元以上。

二、艾克手持光譜儀的四大核心技術(shù)優(yōu)勢

極速分析，效率提升90%
采用X射線熒光光譜技術(shù)（XRF），開機(jī)即測，3秒內(nèi)輸出20余種元素含量報告，支持現(xiàn)場實(shí)時決策，精度達(dá)ppm級，杜絕誤判。

可精準(zhǔn)識別鉬（Mo）、釩（V）等微量元素，滿足ASTM、GB等嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。

便攜無損，適應(yīng)復(fù)雜場景
機(jī)身輕至1.4kg，可在倉庫、車間、戶外靈活使用，對大型模具、管道等無需切割。

智能數(shù)據(jù)閉環(huán)管理
檢測數(shù)據(jù)通過WiFi/藍(lán)牙一鍵導(dǎo)出，生成Excel或PDF報告，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全流程追溯。

三、三大應(yīng)用場景，全面賦能機(jī)加工質(zhì)量管控

原材料入庫：快速篩查牌號，識別劣質(zhì)摻雜；

生產(chǎn)過程監(jiān)控：熔煉/鑄造階段實(shí)時調(diào)整成分；

成品質(zhì)檢：無損驗(yàn)證表面與內(nèi)部成分一致性。

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