一、實(shí)驗(yàn)室無(wú)油空壓機(jī)的操作
1. 操作前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備狀態(tài):
確認(rèn)空壓機(jī)外觀無(wú)損壞,電源線、氣管連接牢固。
檢查儲(chǔ)氣罐壓力表是否歸零,排氣閥是否關(guān)閉。
環(huán)境要求:
放置于干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所,遠(yuǎn)離易燃易爆物和強(qiáng)腐蝕性氣體。
保持機(jī)身周?chē)辽?0cm的空間,便于散熱和維護(hù)。
參數(shù)設(shè)置:
根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求,設(shè)定壓力上限(如0.8MPa)和下限(如0.4MPa),避免頻繁啟停。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
啟動(dòng)步驟:
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),觀察控制面板是否正常亮起。
開(kāi)啟排氣閥,釋放儲(chǔ)氣罐內(nèi)可能殘留的氣體。
關(guān)閉排氣閥,按下“啟動(dòng)”按鈕,設(shè)備開(kāi)始?jí)嚎s空氣。
運(yùn)行監(jiān)控:
實(shí)時(shí)關(guān)注壓力表數(shù)值,確保氣壓在設(shè)定范圍內(nèi)。
監(jiān)*設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音(如金屬摩擦聲)可能提示機(jī)械故障。
定期檢查排氣溫度,過(guò)高可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱保護(hù)停機(jī)。
3. 停機(jī)與維護(hù)
正常停機(jī):
按下“停止”按鈕,關(guān)閉電源。
打開(kāi)排氣閥,排空儲(chǔ)氣罐內(nèi)的剩余氣體。
記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)和壓力變化,為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。
緊急停機(jī):
遇到異常情況(如冒煙、異味、劇烈振動(dòng)),立即切斷電源并通知維修人員。
日常維護(hù):
每周清潔空壓機(jī)表面灰塵,檢查濾芯是否堵塞。
每月排放儲(chǔ)氣罐底部冷凝水,防止銹蝕和微生物滋生。
每半年更換空氣濾芯和潤(rùn)滑油(即使標(biāo)注“無(wú)油”,仍需潤(rùn)滑軸承)。
二、實(shí)驗(yàn)室無(wú)油空壓機(jī)的意義:
1. 保障實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性
避免油污染:
普通空壓機(jī)可能因潤(rùn)滑油揮發(fā)導(dǎo)致壓縮空氣含油,污染實(shí)驗(yàn)樣品(如色譜分析、細(xì)胞培養(yǎng))。
無(wú)油設(shè)計(jì)通過(guò)活塞或膜片密封技術(shù),確保輸出空氣無(wú)油殘留,滿足高精度實(shí)驗(yàn)需求。
提高氣體純度:
適用于高靈敏度儀器(如質(zhì)譜儀、光學(xué)顯微鏡),避免油氣干擾檢測(cè)結(jié)果。
2. 符合特殊實(shí)驗(yàn)環(huán)境要求
潔凈室兼容:
無(wú)油空壓機(jī)可搭配高效過(guò)濾系統(tǒng)(如0.01μm過(guò)濾器),滿足半導(dǎo)體、生物醫(yī)藥等潔凈環(huán)境需求。
恒溫恒濕控制:
部分實(shí)驗(yàn)室需穩(wěn)定氣壓供應(yīng)(如手套箱、厭氧培養(yǎng)箱),無(wú)油空壓機(jī)可提供連續(xù)均勻的氣源。
3. 降低實(shí)驗(yàn)成本與風(fēng)險(xiǎn)
減少耗材消耗:
油污染可能堵塞過(guò)濾器、腐蝕管道,無(wú)油空壓機(jī)可延長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備使用壽命。
安全性提升:
避免潤(rùn)滑油高溫?fù)]發(fā)產(chǎn)生的火災(zāi)隱患,尤其在氫氣、乙炔等易燃?xì)?環(huán)境中更為重要。
4. 環(huán)保與可持續(xù)性
減少污染排放:
無(wú)油設(shè)計(jì)避免了潤(rùn)滑油對(duì)環(huán)境的化學(xué)污染,符合綠色實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)。
節(jié)能性:
高效壓縮技術(shù)(如變頻控制)可降低能耗,減少碳排放。
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