高低溫試驗箱溫度降不下來是常見故障，可能由制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、環(huán)境因素等多方面問題導致。

一、初步檢查：排除環(huán)境與操作問題

環(huán)境溫度過高

試驗箱周圍環(huán)境溫度超過說明書規(guī)定范圍（通常要求≤35℃），會導致散熱不良，制冷效率下降。

解決：移至通風良好、溫度適宜的場所，確保箱體兩側及頂部預留≥50cm 散熱空間。

負載過大或散熱不良

箱內放置樣品過多、體積過大，或樣品本身發(fā)熱（如電子元件），會增加制冷負荷。

解決：減少樣品數(shù)量，確保樣品與箱壁、風道之間留有間隙；移除發(fā)熱樣品或降低其功率。

設定或操作錯誤

誤設溫度（如目標溫度高于當前環(huán)境溫度）、未開啟制冷功能，或門體未關嚴（密封條漏風）。

解決：重新檢查設定參數(shù)，確認制冷模式開啟；關閉箱門，檢查密封條是否完好（破損需更換）。

二、制冷系統(tǒng)故障排查（核心原因）

1. 壓縮機故障

癥狀：壓縮機不啟動，或啟動后噪音異常、不制冷。

排查與解決：

檢查壓縮機電源是否接通（用萬用表測電壓，正常應為 220V 或 380V），若斷電，修復電路；

壓縮機過載保護啟動（因散熱不良、電壓不穩(wěn)）：停機 30 分鐘后重啟，若頻繁觸發(fā)，需檢查散熱風扇或穩(wěn)壓電源；

壓縮機損壞（如線圈燒毀、卡缸）：需更換壓縮機。

2. 制冷劑泄漏或不足

癥狀：制冷效果差，壓縮機長時間運行但溫度降不下來，管道結霜異常（局部結霜或不結霜）。

排查與解決：

觀察制冷管路是否有油漬（制冷劑泄漏會帶出冷凍油），重點檢查接口、閥門處；

聯(lián)系售后用壓力表檢測壓力，若壓力過低，需查漏后補焊，再重新充注對應型號制冷劑（如 R404A、R23 等，不可混用）。

3. 冷凝器或蒸發(fā)器問題

冷凝器臟堵：灰塵、油污覆蓋冷凝器散熱片，導致散熱效率下降。

解決：斷電后用壓縮空氣或軟毛刷清理，嚴重時用中性清潔劑沖洗（注意避免水進入電器部件）。

蒸發(fā)器結霜過厚：

正常運行時蒸發(fā)器會結薄霜，若結霜過厚（≥5mm），可能是化霜功能故障（如化霜加熱管損壞、化霜傳感器失靈），導致冷風循環(huán)受阻。

解決：手動化霜（停機待霜層融化），檢查化霜加熱管電阻（正常應導通）和傳感器數(shù)值，損壞則更換。

4. 膨脹閥或毛細管故障

膨脹閥堵塞或調節(jié)不當，會導致制冷劑流量不足；毛細管堵塞（臟堵或冰堵）也會阻礙制冷劑循環(huán)。

解決：

冰堵：多因系統(tǒng)進水，需抽真空除水后重新充注制冷劑；

臟堵或閥件損壞：需專業(yè)人員拆解清洗或更換膨脹閥、毛細管。

三、控制系統(tǒng)與傳感器故障

溫度傳感器失靈

傳感器（如鉑電阻）故障會導致溫度檢測不準，控溫系統(tǒng)誤判，停止制冷。

解決：用標準溫度計對比箱內實際溫度，若偏差過大，更換同型號傳感器（如 PT100）。

控制板或繼電器故障

控制板輸出信號異常，或制冷繼電器觸點粘連、損壞，導致制冷系統(tǒng)無法正常工作。

解決：用萬用表檢測繼電器是否導通，若損壞需更換；控制板故障需聯(lián)系廠家維修或更換。

四、其他輔助部件問題

循環(huán)風扇故障

風扇不轉或轉速低，導致箱內空氣循環(huán)不良，溫度分布不均，降溫緩慢。

解決：檢查風扇電機是否損壞（測電阻）、扇葉是否卡住，損壞則更換電機或清理異物。

過濾器堵塞

干燥過濾器堵塞會阻礙制冷劑流動，導致制冷量下降。

解決：觀察過濾器是否結霜（堵塞會導致節(jié)流降溫），更換同規(guī)格干燥過濾器，并重新抽真空充注制冷劑。