德國REXROTH插裝閥作為液壓系統(tǒng)的核心控制元件，其故障可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓力異常、泄漏等問題。

以下按常見故障現(xiàn)象分類，詳細(xì)說明判斷方法及排除措施，幫助快速定位并解決問題：

力士樂插裝閥的泄漏故障

1. 外部泄漏（接口或安裝面）

判斷依據(jù)：閥體外表面有明顯油跡，嚴(yán)重時(shí)形成滴落；系統(tǒng)停機(jī)后仍有緩慢卸壓現(xiàn)象。

常見原因：

密封件老化（如 O 型圈硬化、開裂）或裝配時(shí)劃傷。

安裝螺栓扭矩不足或不均勻，導(dǎo)致結(jié)合面密封不良。

閥塊安裝面或插裝閥法蘭面有劃痕、變形（平面度誤差超過 0.05mm/m）。

排除措施：

拆解后更換原廠密封件（注意材質(zhì)匹配：礦物油用 NBR，高溫用 FKM），裝配前在密封件表面涂薄層液壓油潤滑。

用扭矩扳手按對(duì)角線順序緊固螺栓，嚴(yán)格遵循規(guī)定扭矩（如 DN32 插裝閥通常為 60 - 70N?m）。

輕微劃痕可通過 0.05mm 以下的精密研磨片修復(fù)，嚴(yán)重變形需更換閥塊或插裝閥法蘭。

2. 內(nèi)部泄漏（閥芯與閥套間隙過大）

判斷依據(jù)：系統(tǒng)無負(fù)載時(shí)壓力下降過快（10 分鐘內(nèi)超過 5% 額定壓力）；執(zhí)行元件（如油缸）有爬行或沉降現(xiàn)象。

常見原因：

閥芯、閥套磨損（配合間隙超過 0.03mm，新件通常為 0.005 - 0.015mm）。

閥芯或閥套表面有銹蝕、麻點(diǎn)（因油液進(jìn)水或污染）。

異物卡滯導(dǎo)致閥芯無法密封（如金屬碎屑、密封件碎片）。

力士樂插裝閥的排除措施：

測量閥芯與閥套的配合間隙，超過標(biāo)準(zhǔn)則更換配對(duì)的閥芯閥套（不可單換其中一件，否則影響密封性）。

清洗閥芯閥套，用 800 目砂紙輕磨表面輕微劃痕，嚴(yán)重?fù)p傷直接更換。

檢查油液污染度，更換液壓油及濾芯，加裝精細(xì)過濾器（過濾精度≤10μm）。

REXROTH插裝閥的壓力異常故障

1. 壓力無法建立或壓力過低

判斷依據(jù)：壓力表顯示值遠(yuǎn)低于設(shè)定值；執(zhí)行元件無力或動(dòng)作緩慢。

常見原因：

先導(dǎo)控制壓力不足（如先導(dǎo)閥故障、先導(dǎo)油路堵塞）。

閥芯卡滯在開啟位置（因異物或油液黏度過高）。

彈簧斷裂或疲勞（自由長度縮短超過 5%）。

排除措施：

檢測先導(dǎo)油路壓力（應(yīng)符合設(shè)計(jì)值，如比例插裝閥先導(dǎo)壓力通常為 3 - 5MPa），清洗先導(dǎo)孔或更換先導(dǎo)閥。

拆解后用潔凈液壓油沖洗閥芯，檢查是否有卡滯，必要時(shí)用超聲波清洗（功率≤300W，時(shí)間 5 - 10 分鐘）。

更換同規(guī)格彈簧（注意彈力系數(shù)匹配，如力士樂 LC 系列常用彈簧剛度為 20 - 50N/mm）。

2. 壓力過高或無法調(diào)節(jié)

判斷依據(jù)：壓力超過額定值且調(diào)節(jié)手柄無效；安全閥頻繁起跳或系統(tǒng)過載保護(hù)動(dòng)作。

常見原因：

先導(dǎo)閥調(diào)壓彈簧卡滯或調(diào)整機(jī)構(gòu)失效（如螺紋銹蝕）。

閥芯因油液污染卡滯在關(guān)閉位置。

反饋油路堵塞（如壓力補(bǔ)償型插裝閥的反饋孔被堵）。

排除措施：

拆解先導(dǎo)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，清理螺紋孔內(nèi)油污，涂抹專用防卡劑（如 MoS?潤滑脂），確保調(diào)節(jié)順暢。

檢查閥芯移動(dòng)靈活性，用軟布去除表面附著物，避免用硬物刮擦。

用壓縮空氣（0.2 - 0.3MPa）反向吹掃反饋孔，或用專用通針（直徑匹配孔徑）清理堵塞物。