氮氣發(fā)生器的過程中變色硅是否要及時更換！

【概要描述】與傳統(tǒng)制氮法相比，有自動化程度高、工藝流程簡單、產(chǎn)氣快等優(yōu)點，其產(chǎn)品純度可由用戶需要進行調(diào)節(jié)。

與傳統(tǒng)制氮法相比，有自動化程度高、工藝流程簡單、產(chǎn)氣快等優(yōu)點，其產(chǎn)品純度可由用戶需要進行調(diào)節(jié)。

本產(chǎn)品只有在需要的時候才產(chǎn)生氮氣，因為其在特定的時間內(nèi)只產(chǎn)生一定量的氣體，因而可以通過壓力來監(jiān)控系統(tǒng)是否過載。在系統(tǒng)過載的情況下，設(shè)備會自動關(guān)閉，因而不可能在色譜系統(tǒng)內(nèi)形成危險混合物。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄漏，流速高于發(fā)生器zui大效率時，系統(tǒng)也將自動關(guān)閉，以避免發(fā)生危險。由于氣體物質(zhì)在氮氣中具有較高的擴散常數(shù)，另外氮氣本身具有較低的粘度，特別適合于做氣相色譜儀的載氣。

所有氣相色譜的毛細管柱都與色譜儀的進樣器相連，在充滿氮氣的毛細管中，若混入4%的空氣即形成危險混合物。這種情況可以通過使用該產(chǎn)品來避免，現(xiàn)代化的氮氣發(fā)生器原理為水的電解，通常采用固體電解質(zhì)，固體電解質(zhì)的特點是質(zhì)子通過其孔徑結(jié)構(gòu)運輸，實現(xiàn)了電解產(chǎn)生的氮氣和氧氣的有效分離。

當(dāng)?shù)獨獍l(fā)生器每工作了120小時后，應(yīng)替換儀器背部的變色硅膠，替換變色硅膠應(yīng)在無壓狀態(tài)下進行。

用扳子擰下枯燥管，先取下枯燥管內(nèi)導(dǎo)氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，將變色硅膠倒出。填裝新硅膠時，使用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，以防硅膠顆粒落入導(dǎo)氣管阻塞氣路。硅膠裝填高度以略低于導(dǎo)氣管外層套管高度為宜，超過此高度會致使枯燥管與枯燥管蓋密封不嚴而漏氣。硅膠裝填高度硅膠裝填結(jié)束后，應(yīng)查看枯燥管底部是不是有硅膠顆粒，以避免硅膠顆粒進入氣路形成阻塞。