在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，確保各類設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)行至關(guān)重要。設(shè)備的核心部件 —— 旋轉(zhuǎn)軸若出現(xiàn)不對(duì)中問題，會(huì)引發(fā)振動(dòng)加劇、磨損加速、能耗上升，甚至導(dǎo)致設(shè)備故障停機(jī)，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。ASHOOTER 激光軸對(duì)中儀的誕生，為解決這一難題提供了先進(jìn)、可靠的方案。
ASHOOTER 采用法國(guó) SY 技術(shù)公司自主研發(fā)的 635 - 670nm 半導(dǎo)體激光發(fā)射器，搭配 30mm 高分辨率 CCD 探測(cè)器，測(cè)量精度可達(dá) ±0.001mm，相較于傳統(tǒng)百分表法，精度提升了 100 倍。在電機(jī)與泵的軸對(duì)中作業(yè)中，傳統(tǒng)方法可能需花費(fèi) 8 - 12 小時(shí)，且精度僅能達(dá)到毫米級(jí)；而使用 ASHOOTER，憑借實(shí)時(shí) 3D 動(dòng)態(tài)視圖，技術(shù)人員能快速完成操作，將對(duì)中作業(yè)時(shí)間壓縮至 2 - 4 小時(shí)，同時(shí)確保軸對(duì)中精度達(dá)到微米級(jí)，大幅提升設(shè)備安裝與維護(hù)效率。
該儀器集成數(shù)字傾角儀，搭配無線傳輸技術(shù)，傳感器可擺脫線纜束縛，安裝與操作更加靈活便捷。在一些空間狹小、布線困難的設(shè)備場(chǎng)景中，無線傳感器優(yōu)勢(shì)盡顯。如在航空發(fā)動(dòng)機(jī)裝配檢測(cè)中，復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使傳統(tǒng)有線設(shè)備難以施展，而 ASHOOTER 的無線雙模傳感系統(tǒng)能夠輕松適應(yīng)，精準(zhǔn)采集數(shù)據(jù)，為發(fā)動(dòng)機(jī)軸系對(duì)中提供關(guān)鍵依據(jù)。
ASHOOTER 搭載 FLIR Lepton 160×120 像素紅外熱像儀，可同步檢測(cè)設(shè)備表面溫度分布，精度達(dá)到 ±2% 或 ±2℃。當(dāng)設(shè)備軸對(duì)中不良時(shí)，聯(lián)軸器摩擦?xí)率馆S承溫度異常升高。例如，若軸偏差達(dá)到 0.3mm，對(duì)應(yīng)軸承溫度可能升高 15℃，熱像儀能夠迅速捕捉到這一熱點(diǎn)區(qū)域，與激光對(duì)中數(shù)據(jù)相互驗(yàn)證，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障隱患。電機(jī)繞組短路、管道閥門內(nèi)漏等隱蔽故障，也能通過熱像圖中溫度異常區(qū)域直觀呈現(xiàn)，避免單一維度診斷的遺漏。
可選配的 VSHOOTER + 振動(dòng)分析套件，包含 ICP 磁吸式傳感器與專業(yè)分析軟件，支持 10Hz - 10kHz 頻率范圍的振動(dòng)頻譜分析。通過對(duì)振動(dòng)數(shù)據(jù)的深入剖析，能精準(zhǔn)識(shí)別不平衡（2X 轉(zhuǎn)速頻率異常）、不對(duì)中（1X 轉(zhuǎn)速頻率幅值升高）、軸承磨損（特征頻率如 BPFO）等機(jī)械故障。在某石化企業(yè)的壓縮機(jī)維護(hù)中，ASHOOTER 檢測(cè)到對(duì)中偏差 0.5mm，同時(shí)振動(dòng)速度達(dá) 12mm/s（超標(biāo)），軸承溫度 75℃，三項(xiàng)數(shù)據(jù)同步指向 “對(duì)中不良導(dǎo)致部件過載”，多維度數(shù)據(jù)融合使故障定位效率提升 50% 以上。
儀器配備 IP54 防護(hù)等級(jí)的 5.7 英寸觸控屏（640×480），操作界面簡(jiǎn)潔直觀，即便是初次使用的人員，也能快速上手。內(nèi)置 6 小時(shí)續(xù)航鋰電池，滿足長(zhǎng)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需求。在戶外或無電源接入的工作環(huán)境中，無需頻繁尋找電源充電，可保障檢測(cè)工作持續(xù)進(jìn)行。例如在風(fēng)電領(lǐng)域，風(fēng)機(jī)多位于偏遠(yuǎn)地區(qū)，ASHOOTER 的長(zhǎng)續(xù)航能力和防護(hù)設(shè)計(jì)，使其能在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作，為風(fēng)機(jī)齒輪箱軸對(duì)中檢測(cè)提供有力支持。
軟腳檢查器和熱增長(zhǎng)補(bǔ)償功能，針對(duì)設(shè)備復(fù)雜工況進(jìn)行智能補(bǔ)償。在垂直設(shè)備對(duì)中時(shí)，能自動(dòng)計(jì)算所需的墊片調(diào)整量，極大簡(jiǎn)化操作流程。同時(shí)，儀器采用 “尺寸 - 測(cè)量 - 結(jié)果” 的三步法對(duì)中模式，結(jié)合無線藍(lán)牙數(shù)字傳感器，無需復(fù)雜培訓(xùn)，技術(shù)人員即可快速完成軸對(duì)中操作。在制造業(yè)的機(jī)床主軸校準(zhǔn)工作中，操作人員依據(jù)簡(jiǎn)潔的操作指引，快速完成對(duì)中，確保機(jī)床加工精度，減少刀具磨損，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
在制造業(yè)中，機(jī)床主軸、齒輪箱、傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置等設(shè)備的軸對(duì)中至關(guān)重要。ASHOOTER 可保證加工精度，減少刀具磨損，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。例如，在精密部件加工中，其高精度對(duì)中功能確保了零部件尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足制造業(yè)對(duì)設(shè)備精度的嚴(yán)苛要求。
電力行業(yè)的汽輪發(fā)電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備，運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響發(fā)電效率與供電可靠性。ASHOOTER 通過精準(zhǔn)對(duì)中與故障預(yù)警，確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，降低因振動(dòng)導(dǎo)致的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。如在電廠風(fēng)機(jī)維護(hù)中，利用其振動(dòng)分析功能提前 3 個(gè)月預(yù)警軸承缺陷，避免非計(jì)劃停機(jī)，保障電力穩(wěn)定供應(yīng)。
石化行業(yè)的壓縮機(jī)、反應(yīng)釜攪拌器、輸油泵等設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障，可能引發(fā)介質(zhì)泄漏，帶來嚴(yán)重安全隱患。ASHOOTER 將壓縮機(jī)對(duì)中精度提升至 ±0.02mm，年維護(hù)成本降低 45%，有效防止設(shè)備故障，保障石化生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
冶金行業(yè)的軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、起重機(jī)電機(jī)等設(shè)備，工作強(qiáng)度大，對(duì)設(shè)備可靠性要求高。ASHOOTER 減少了重載設(shè)備的機(jī)械損耗，提高生產(chǎn)連續(xù)性。例如在軋機(jī)輥軸平行度調(diào)整中，借助其 3D 動(dòng)態(tài)視圖和高精度測(cè)量，大幅縮短調(diào)整時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。
ASHOOTER 激光軸對(duì)中儀憑借其高精度測(cè)量、多維度檢測(cè)、人性化設(shè)計(jì)及廣泛的行業(yè)適用性，成為工業(yè)設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域的核心工具。它幫助企業(yè)降低設(shè)備故障率、減少停機(jī)時(shí)間、提高生產(chǎn)效率，為工業(yè) 4.0 時(shí)代的設(shè)備智能運(yùn)維提供了堅(jiān)實(shí)支撐，助力各行業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占先機(jī)。
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