測量原理

接觸式測量：采用耐磨金剛石測針作為核心傳感部件，搭配高精度機動驅(qū)動裝置。測針在驅(qū)動裝置的精準控制下，沿被測表面以恒定速度行進設定的水平距離，確保測量軌跡準確一致。

信號轉(zhuǎn)換與處理：當測針劃過被測表面的波峰波谷時，內(nèi)置的高感應度壓電傳感器迅速響應測針垂直位移，將機械位移信號轉(zhuǎn)化為電信號，該信號經(jīng)放大、濾波等預處理后，通過高速模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊實現(xiàn)數(shù)字化，傳輸至高性能微處理器，運用符合 ISO、ANSI 等國際標準的算法，計算出 Ra、Rz 等多項表面粗糙度參數(shù)。

產(chǎn)品特點

便捷人機交互

操作簡單：采用類智能手機操作邏輯，三按鈕菜單設計直觀明了，用戶通過簡單按鍵組合即可完成測量模式切換、參數(shù)設置等操作。

顯示清晰：2.4 英寸工業(yè)級彩色 LCD 屏幕，具備強光可視功能，可實時顯示測量數(shù)據(jù)、圖形化輪廓曲線及操作提示信息，降低操作人員學習成本與誤操作概率。

靈活分體設計

方便測量特殊部位：通過滑軌與鎖定機構(gòu)實現(xiàn)顯示 / 控制單元與驅(qū)動單元的分離操作，針對狹小空間、異形工件等難觸及部位，可拆分儀器分別操作，減少檢測盲區(qū)。

無線數(shù)據(jù)管理

穩(wěn)定連接：搭載藍牙 5.1 技術(shù)，驅(qū)動單元與控制單元間通信穩(wěn)定，支持 10 米范圍內(nèi)多設備數(shù)據(jù)同步，擺脫線纜束縛。

數(shù)據(jù)同步分析：配合 Taylor Hobson Connect 軟件（兼容 iOS/Android），可實時生成 SPC 統(tǒng)計圖表，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可視化分析、追溯與管理，提升質(zhì)量控制效率。

多種供電方式

續(xù)航持久：電力系統(tǒng)搭載高容量鋰電池，滿電狀態(tài)下可完成 2000 次以上測量；內(nèi)置 2000mAh 鋰聚合物電池，單次充電可連續(xù)工作 4 小時，滿足長時間現(xiàn)場檢測需求。

充電便捷：配備 USB-C 快充功能，30 分鐘即可恢復 60% 電量，還可選配太陽能便攜式移動電源，支持 USB-C、AC 適配器及太陽能三種充電模式。

測量參數(shù)

基礎參數(shù)：支持單次操作同步測量 Ra（輪廓算術(shù)平均偏差）、Rz（微觀不平度十點高度）、Rp（輪廓最大峰高）、Rv（輪廓最大谷深）、Rt（輪廓最大高度）等基礎參數(shù)。

進階參數(shù)：可擴展至 Rku（峰度系數(shù)）、Rsk（偏斜度）等進階參數(shù)，滿足從常規(guī)檢測到深度表面特征分析的多樣化需求。

技術(shù)指標

分辨率：0.01μm（0.4μin）。

測量范圍：Ra 參數(shù)最大測量范圍為 40μm（1600μin）；Rz、Rv、Rp、Rt 參數(shù)最大測量范圍為 199μm（7800μin）。

測量重復性：2% of value+noise。

測量準確性：5% of reading+0.1μm（4μin）。

噪聲：0.1μm（4μin）。

測力：200mg。

濾波器截止：0.8mm。

行程長度：5mm（0.2in）。

移動速度：2mm/sec（0.08in/sec）。

應用領域

工業(yè)生產(chǎn)過程控制：在研磨、車削、銑削、珩磨、拋光、擠壓等加工工藝中，可實時監(jiān)測工件表面粗糙度，幫助操作人員及時調(diào)整加工參數(shù)，保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

航空航天領域：針對渦輪葉片、渦輪軸、機翼復合材料等關鍵零部件的表面粗糙度測量，能有效確保零部件符合嚴格的質(zhì)量標準，保障航空航天器飛行的安全性與可靠性。

其他行業(yè)：可用于印刷輥、地板、壓焊、玻璃等產(chǎn)品生產(chǎn)中把控產(chǎn)品表面質(zhì)量，例如評估地板表面粗糙度，確保地板的安全性與使用舒適度。