REXROTH柱塞泵A10VSO 18 DFR1/31R-VPA12N00現貨力士樂性能原理
REXROTH柱塞泵A10VSO 18 DFR1/31R-VPA12N00現貨力士樂性能原理
力士樂REXROTH柱塞泵A10VSO現貨,REXROTH柱塞泵A10VSO安裝簡便,德國原廠原裝,提供報關單。
REXROTH柱塞泵A10VSO 18 DFR1/31R-VPA12N00是一款高性能的軸向柱塞泵,廣泛應用于工業(yè)液壓系統(tǒng),如工程機械、冶金設備、船舶推進系統(tǒng)等。其設計融合了先進的液壓技術和精密制造工藝,具備高效、可靠、可變量控制等特點。以下詳細解析其性能原理:
一、基本結構與組成
該柱塞泵主要由以下核心部件構成:
1. 缸體:內部布置多個柱塞孔,形成密封工作腔。
2. 柱塞:在缸體內做往復運動,通過改變容積實現吸油和排油。
3. 斜盤:與傳動軸相連,傾斜角度決定柱塞的行程,從而調節(jié)排量。
4. 配油盤:分隔高壓和低壓油腔,確保吸排油過程順暢。
5. 傳動軸:驅動缸體旋轉,帶動柱塞運動。
6. 變量控制機構:通過調節(jié)斜盤傾角實現流量無級調節(jié)。
7. 密封組件:保證柱塞與缸體間的密封性,防止泄漏。
二、REXROTH柱塞泵A10VSO工作原理
1. 旋轉與往復運動:
- 傳動軸在電機驅動下旋轉,帶動缸體同步旋轉。
- 柱塞在缸體內沿軸向做往復運動,其行程由斜盤傾斜角度決定。
2. 吸油與排油過程:
- 吸油階段:當柱塞被斜盤向外推(遠離傳動軸)時,柱塞腔體積增大,壓力降低,進口閥打開,液壓油從油箱被吸入。
- 排油階段:柱塞在斜盤作用下向內移動(靠近傳動軸),柱塞腔體積縮小,壓力升高,出口閥打開,高壓油被排出至液壓系統(tǒng)。
3. 變量調節(jié)機制:
- 通過改變斜盤的傾斜角度,調整柱塞的行程長度,從而改變每轉的排量。
- 變量控制可采用手動調節(jié)、電比例控制或負載敏感控制等方式,實現流量與系統(tǒng)需求動態(tài)匹配。
4. 壓力補償與效率優(yōu)化:
- 內置壓力補償閥,當系統(tǒng)壓力達到設定值時,自動調整斜盤角度,限制流量增長,避免過載,提高能效。
- 采用優(yōu)化的液流通道設計,降低流體阻力,減少能量損失。
三、REXROTH柱塞泵A10VSO性能特點
1. 高效性能:
- 高容積效率:柱塞與缸體高精度配合,泄漏少,能量利用率高。
- 低噪音:優(yōu)化的流體動力學設計,減少振動與噪音。
2. 可靠性與耐用性:
- 高強度材料(如硬化鋼柱塞、耐磨涂層),適應高壓、高溫工況。
- 軸向和徑向負載承受能力強,延長使用壽命。
3. 精確控制:
- 變量控制響應快速,流量調節(jié)精度高,滿足精密液壓系統(tǒng)需求。
- 多種控制形式(如DR(壓力控制)、FR(流量控制)、DFR(壓力-流量復合控制)),適應不同應用場景。
4. 廣泛適應性:
- 兼容高粘度介質(ISO VG 15至VG 1000),適用于多種液壓油類型。
- 工作溫度范圍寬(-40℃至+110℃),環(huán)境適應性強。
5. 維護便捷:
- 模塊化結構設計,關鍵部件易于更換。
- 集成故障診斷接口,實時監(jiān)測工作狀態(tài)。
四、REXROTH柱塞泵A10VSO關鍵技術參數
- 額定壓力:約31MPa(具體依型號配置)
- 最大排量:18cc/rev
- 轉速范圍:通常500-1800rpm
- 控制方式:電比例控制(VPA12N00代表帶集成電子控制模塊)
- 安裝接口:符合ISO或SAE標準,便于系統(tǒng)集成
五、REXROTH柱塞泵A10VSO應用領域
- 工程機械(挖掘機、起重機液壓系統(tǒng))
- 冶金設備(軋機液壓傳動)
- 船舶(舵機系統(tǒng)、推進系統(tǒng))
- 礦山機械(高壓液壓動力源)
- 工業(yè)機床(精密加工設備)
六、注意事項
1. 安裝與調試:
- 確保泵軸與驅動軸同軸度差<0.1mm,避免振動與磨損。
- 啟動前需排氣,防止氣蝕損壞。
2. 維護要點:
- 定期更換液壓油(建議每2000小時),保持油液清潔度(NAS 9級以下)。
- 檢查密封件和軸承磨損情況,及時更換。
3. 環(huán)境要求:
- 避免安裝于強電磁干擾區(qū)域,確保電控模塊穩(wěn)定工作。
- 高溫環(huán)境需增加冷卻裝置,防止油溫過高。
REXROTH柱塞泵A10VSO 18 DFR1/31R-VPA12N00通過軸向柱塞的往復運動實現高效液壓能轉換,結合先進的變量控制技術和可靠的結構設計,為高壓、大流量液壓系統(tǒng)提供精準、穩(wěn)定的動力支持。其高性能、寬適應性及智能化控制特點,使其在復雜工業(yè)場景中表現優(yōu)異。
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