一、主回路系統(tǒng)的核心組成

采煤機牽引部液壓系統(tǒng)主回路是動力傳遞的核心，主要由以下部件構(gòu)成：

1. 主液壓泵：通常采用軸向柱塞變量泵，壓力范圍可達25-40 MPa（參考MT/T 1004-2006），通過調(diào)節(jié)排量實現(xiàn)牽引速度無級變速。

2. 液壓馬達：多選用低速大扭矩徑向柱塞馬達，輸出扭矩可達5000-15000 N·m，直接驅(qū)動采煤機行走機構(gòu)。

3. 控制閥組：包括方向閥、壓力閥和流量閥，例如電液比例換向閥，響應時間＜50 ms，確保牽引方向與速度精準控制。

4. 過濾裝置：高壓管路設置10μm精度過濾器，保護元件免受污染，延長系統(tǒng)壽命。

5. 輔助元件：蓄能器（容量常為10-40L）用于緩沖壓力波動，冷卻器維持油溫在50℃以下。

二、系統(tǒng)工作原理與擴展設計

主回路采用閉式循環(huán)設計，油液通過主泵-馬達形成閉合回路，減少能量損失?，F(xiàn)代系統(tǒng)還集成以下功能模塊：

1. 壓力補償機制：當截割阻力突變時，溢流閥瞬時開啟（設定壓力為額定值1.1倍），避免過載損壞。

2. 智能監(jiān)測單元：通過傳感器實時采集油壓、流量數(shù)據(jù)，故障診斷精度達±2%。

3. 能量回收裝置：部分機型增設再生制動回路，可回收15%-20%制動能量（據(jù)《煤炭科學技術》2021年數(shù)據(jù)）。

三、行業(yè)應用與優(yōu)化趨勢

當前主回路設計更注重輕量化與可靠性，例如：

- 采用高強度鋁合金閥塊，重量降低30%

- 數(shù)字式比例閥替代機械閥，控制誤差＜3%

未來或?qū)⒁霐?shù)字孿生技術，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)全生命周期管理。