美國PARKER比例閥閥芯的清洗與更換需要遵循一定的步驟和方法，以確保操作的準確性和安全性，具體如下：

閥芯清洗

準備工作：切斷系統(tǒng)電源及液壓源，釋放系統(tǒng)內(nèi)的殘余壓力，以確保操作安全。

拆卸閥芯：拆下比例閥閥體，使用專用工具小心取出閥芯，注意避免劃傷閥芯和閥套的配合面。

選擇清洗液：可選用航空煤油、專用液壓油或丙酮等作為清洗液，這些清洗液能有效去除鐵屑、膠質(zhì)等污染物。

清洗操作：將閥芯浸泡在清洗液中，若有超聲波清洗機，可放入超聲波清洗機中輔助清洗，以提高清洗效果。也可使用毛刷、棉紗等工具，在不損傷工作表面的前提下，輕輕清除污垢。

檢查閥芯：清洗完成后，目視檢查閥芯表面粗糙度，其 Ra 應＜0.4μm，若有深度＞0.05mm 的劃痕，需考慮研磨修復或更換新件。同時，檢查閥芯與閥套的配合間隙，若間隙過大，也需進行相應處理。

干燥閥芯：用干凈的布擦干閥芯，或使用熱風干燥，確保閥芯干燥后再進行裝配。

閥芯更換

確定型號：確認需要更換閥芯后，先查看比例閥的型號和規(guī)格，根據(jù)說明書或相關(guān)技術(shù)資料，確定適配的閥芯型號，確保新閥芯與原閥芯的尺寸、材質(zhì)和性能參數(shù)一致。

拆卸舊閥芯：同清洗閥芯時的拆卸步驟，切斷電源和液壓源，釋放壓力，拆下比例閥閥體，用專用工具取出已損壞的舊閥芯。

安裝新閥芯：將新閥芯小心放入閥套中，注意安裝方向和位置要正確，確保閥芯能在閥套內(nèi)靈活移動。然后按照與拆卸相反的順序，將閥體等部件重新裝配好，擰緊螺栓等連接件，但要注意力度適中，避免損壞部件。

檢查與調(diào)試：裝配完成后，檢查各部件連接是否牢固，密封是否良好。然后接通電源和液壓源，進行調(diào)試，觀察比例閥的工作情況，確保閥芯動作正常，比例閥能按照輸入信號準確控制液壓參數(shù)。

美國PARKER比例閥閥芯常見的故障有哪些？

派克比例閥閥芯常見的故障有閥芯卡滯、流量調(diào)節(jié)精度下降、泄漏、動作遲緩、比例特性失效等，具體如下：

閥芯卡滯或卡死：液壓油中混入雜質(zhì)，卡在閥芯與閥套的微小配合間隙中，會使閥芯無法按電信號正常移動。此外，閥芯或閥套磨損、劃傷、熱變形，以及閥芯與驅(qū)動機構(gòu)同軸度偏差過大，也可能導致卡滯，出現(xiàn)流量固定不變、調(diào)節(jié)遲滯或無流量等現(xiàn)象。

流量調(diào)節(jié)精度下降：閥芯節(jié)流口磨損，會導致流量特性曲線偏移。同時，比例電磁鐵線性度衰退，或閉環(huán)反饋系統(tǒng)故障，也會影響流量調(diào)節(jié)精度，使輸出流量無法按輸入信號精確控制。

閥芯泄漏：內(nèi)漏通常是因為閥芯與閥套或閥座密封不良，閥芯密封面磨損、劃傷，或被雜質(zhì)壓出凹坑，導致未經(jīng)過節(jié)流口的流體異常流通，系統(tǒng)壓力無法保壓。外漏則是由于閥芯與閥體的密封件損壞，流體從閥體外表面滲漏。

閥芯動作遲緩或響應滯后：閥芯復位彈簧疲勞、彈力衰減或斷裂，會影響閥芯的復位速度。此外，液壓油黏度異常，如低溫下黏度升高，或油液氧化導致流動性變差，也會使閥芯運動阻力增大，導致電信號變化后，閥芯動作延遲，執(zhí)行機構(gòu)動作滯后于指令。

比例特性失效：閥芯磨損不均勻或有劃痕，會導致局部阻力突變，破壞比例控制特性，使輸出壓力或流量不隨輸入信號線性變化，呈 “跳躍式” 變化。先導閥故障也可能導致無法按比例控制主閥閥芯位置，進而使比例特性失效。

異常噪音或振動：閥芯與閥套配合間隙異常，油液流過時產(chǎn)生湍流噪音。另外，若液壓油中混入空氣，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，也會使閥工作時發(fā)出尖銳異響，或伴隨明顯振動。