風(fēng)雨環(huán)境模擬噴淋裝置-電線電纜的維護(hù)與保養(yǎng)

風(fēng)雨環(huán)境模擬噴淋裝置的維護(hù)與保養(yǎng)是保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的關(guān)鍵，需覆蓋噴淋系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)等核心組件，結(jié)合日常檢查、定期保養(yǎng)和專項(xiàng)維護(hù)，具體內(nèi)容如下：

一、日常維護(hù)（每次試驗(yàn)前后及每日）

1、噴淋系統(tǒng)

1.1噴嘴清潔與檢查：（1）試驗(yàn)后立即用清水沖洗噴嘴（尤其使用含雜質(zhì)的模擬水時(shí)），防止水垢、泥沙堵塞；若發(fā)現(xiàn)噴嘴磨損（如噴淋角度偏移）或堵塞，需拆卸清理（用細(xì)針疏通孔徑），B要時(shí)更換同型號(hào)噴嘴（確保噴淋均勻性）。（2）檢查管路接口：確認(rèn)噴淋管與試驗(yàn)艙的連接處密封完好（無(wú)滲水），若發(fā)現(xiàn)密封圈老化，及時(shí)更換耐水橡膠圈。1.2水泵運(yùn)行狀態(tài)檢查（1）試驗(yàn)前后聽(tīng)水泵運(yùn)行聲音（應(yīng)無(wú)異常噪音），觸摸電機(jī)外殼溫度（正常應(yīng)≤60℃，過(guò)高可能是過(guò)載或軸承磨損）。（2）檢查水泵進(jìn)水口濾網(wǎng)：Q除濾網(wǎng)上的雜物（如樹(shù)葉、纖維），避免堵塞導(dǎo)致水壓不足。

2、風(fēng)系統(tǒng)

2.1風(fēng)機(jī)與濾網(wǎng)清潔：（1）每日清潔風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)（尤其在多塵環(huán)境中），防止灰塵堆積影響風(fēng)量；若濾網(wǎng)破損，立即更換（避免雜質(zhì)進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉輪）。（2）觀察風(fēng)機(jī)出風(fēng)口：確保無(wú)異物遮擋（如樣品碎片、管路），避免氣流受阻導(dǎo)致風(fēng)壓異常。2.2風(fēng)速儀校準(zhǔn)驗(yàn)證：每次試驗(yàn)前，用便攜式風(fēng)速計(jì)在試驗(yàn)艙內(nèi)多點(diǎn)（如樣品上下左右）比對(duì)設(shè)備顯示值，誤差超過(guò) ±0.5m/s 時(shí)，需暫停試驗(yàn)并校準(zhǔn)（按設(shè)備說(shuō)明書(shū)操作或聯(lián)系廠家）。

3、水循環(huán)系統(tǒng)（儲(chǔ)水箱清潔）

3.1每次試驗(yàn)后排放水箱內(nèi)剩余水（尤其模擬 “酸雨”“海水” 等腐蝕性介質(zhì)后），用清水沖洗水箱內(nèi)壁，防止殘留介質(zhì)腐蝕箱體（若水箱為金屬材質(zhì)，可定期涂抹防銹漆）。3.2檢查水箱液位傳感器：確保浮球或電極傳感器無(wú)污垢，避免誤報(bào) “低水位”（導(dǎo)致水泵空轉(zhuǎn)）。

4、控制系統(tǒng)與電氣A全

4.1試驗(yàn)后用干布擦拭控制面板（防止水濺導(dǎo)致按鍵失靈），檢查線纜接口（如風(fēng)機(jī)、水泵的電源線）是否松動(dòng)、絕緣層是否破損，潮濕環(huán)境中需用絕緣膠帶包裹裸露接口。4.2確認(rèn)急停按鈕功能：每日按壓急停按鈕 1-2 次，驗(yàn)證設(shè)備是否立即停機(jī)（包括水泵、風(fēng)機(jī)同步斷電），確保緊急情況下Y效。

二、定期保養(yǎng)（每周 / 每月 / 每季度）

1、每周保養(yǎng)

1.1管路與閥門(mén)檢查：檢查噴淋管路是否有腐蝕、變形（尤其金屬管路），閥門(mén)（如流量控制閥、壓力調(diào)節(jié)閥）開(kāi)關(guān)是否順暢，卡頓處可加注少量潤(rùn)滑油（S品級(jí)，避免污染水質(zhì)）。1.2水循環(huán)系統(tǒng)X毒：每周向儲(chǔ)水箱加入適量水質(zhì)X毒劑（如二氧化氯，按 1:1000 比例稀釋），運(yùn)行水循環(huán) 10 分鐘，防止藻類、X菌滋生（尤其夏季高溫時(shí)）。

2、每月保養(yǎng)

2.1風(fēng)系統(tǒng)深度維護(hù)：（1）拆開(kāi)風(fēng)機(jī)防護(hù)罩，檢查葉輪是否有積塵、異物（如線頭纏繞），用軟毛刷清理；測(cè)量葉輪與機(jī)殼間隙（應(yīng)均勻，偏差≤1mm，否則可能導(dǎo)致異響或振動(dòng)）。（2）風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑：按說(shuō)明書(shū)要求，向軸承加注Z用潤(rùn)滑脂（如鋰基潤(rùn)滑脂），避免過(guò)量（防止高溫時(shí)溢出污染葉輪）。2.2電氣系統(tǒng)檢查：（1）檢查控制柜內(nèi)接線端子是否松動(dòng)（用螺絲刀緊固），導(dǎo)線絕緣層是否老化（尤其潮濕區(qū)域的線纜）。（2）測(cè)試接地電阻：用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量設(shè)備接地電阻（應(yīng)≤4Ω），確保漏電保護(hù)Y效。

3、每季度保養(yǎng)

3.1傳感器校準(zhǔn)：聯(lián)系計(jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)風(fēng)速儀、雨量計(jì)、壓力傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)（誤差需符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，如雨量計(jì)誤差≤5%），校準(zhǔn)合格后方可繼續(xù)使用。3.2水循環(huán)系統(tǒng)深度清潔：拆卸水箱、過(guò)濾器，用高壓水Q沖洗內(nèi)壁水垢；更換過(guò)濾器濾芯（尤其使用模擬污水、海水的設(shè)備）。3.3結(jié)構(gòu)件維護(hù)：檢查試驗(yàn)艙密封條（如硅膠條）是否老化開(kāi)裂，及時(shí)更換以保證艙體密封性；金屬框架、夾具等部件噴涂防銹漆（尤其在高濕度試驗(yàn)環(huán)境中）。

三、長(zhǎng)期停用維護(hù)（超過(guò) 1 個(gè)月）

1、排水與干燥

C底排空噴淋管路、水泵、水箱內(nèi)的積水（打開(kāi)排水閥，B要時(shí)用壓縮空氣吹掃管路），防止低溫結(jié)冰脹裂或長(zhǎng)期積水腐蝕。

2、部件防護(hù)

噴嘴、傳感器等精密部件可拆下，用干燥布擦拭后放入防潮盒保存；金屬接口處涂抹防銹油（如凡士林）。

3、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)

關(guān)閉總電源，控制柜內(nèi)放置防潮劑（如硅膠干燥劑）；每月通電 30 分鐘（空運(yùn)行），利用設(shè)備自身熱量驅(qū)散潮氣，防止電容、線路板老化。

四、T殊試驗(yàn)后的專項(xiàng)維護(hù)

1、腐蝕性介質(zhì)試驗(yàn)（如酸雨、海水）

1.1試驗(yàn)后立即用中性清水（如加少量小蘇打中和酸性）沖洗整個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)（管路、水泵、水箱）3 次以上，直至出水 pH 值接近 7。1.2檢查噴淋管路、噴嘴是否有腐蝕痕跡（如金屬管路出現(xiàn)麻點(diǎn)），B要時(shí)更換為耐腐材質(zhì)（如 PVC、316 不銹鋼）部件。

2、高風(fēng)速 / 高水壓試驗(yàn)

試驗(yàn)后重點(diǎn)檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否變形、軸承是否異響（高風(fēng)速可能導(dǎo)致葉輪受力過(guò)大）；檢查水泵葉輪、密封圈是否磨損（高水壓易造成密封失效）。

五、總結(jié)：通過(guò)以上維護(hù)措施，可Y效減少設(shè)備故障（如噴淋不均、風(fēng)速波動(dòng)），延長(zhǎng)使用壽命（一般設(shè)備設(shè)計(jì)壽命 5-8 年，規(guī)范保養(yǎng)可延長(zhǎng)至 10 年以上），同時(shí)確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。維護(hù)需做好記錄（如保養(yǎng)日期、更換部件型號(hào)、校準(zhǔn)結(jié)果），形成設(shè)備維護(hù)檔案，便于追溯和問(wèn)題排查。

若出現(xiàn)故障或不確定操作步驟，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員，切勿盲目操作。